小型軽量部品の製造要件を満たすために、薄肉射出成形は射出成形機の最も需要の高い性能になっています。ポータブル電子部品の定義によれば、「薄壁」とは1 ...

金型材料は金型産業の基盤ですが、新しい金型材料でさえ、金型のより高い包括的な性能要件を満たすことは依然として困難です。表面工学技術の使用は、金型材料の不足をある程度補うことができます。従来の表面消光技術、熱膨張技術、表面処理技術、硬質クロム電気めっき技術、レーザー表面強化技術、過去20年間で急速に発展した物理的蒸気蒸着

製品の品質は、製造の重要なパフォーマンス指標です。多くのワークショップは、ISO、NADCAP、API、およびその他の品質基準の認定を取得することは、作業の品質を確認することと同等であると考えています。しかし実際には、これらの基準は、適格な完成部品の製造方法に十分な注意を払っていませんが、欠陥部品を拒否するための手順の

現代の製造業では、レーザー切断の適用がますます広範になりつつあり、これはレーザー切断の強力な利点に起因するはずです。 切削工程では、垂直性の把握は切削品質と切削速度に直接関係します。垂直性とは何ですか？ 垂直性は、ベンチマークに対する実際の要素の垂直方向の変化量を制限する指標です。 ...

新しいタイプのツールとして、レーザー装置は、レーザー切断機、レーザー彫刻機、レーザーマーキング機、レーザー溶接機など、さまざまな業界で広く使用されています。レーザー切断処理は、従来のメカニカルナイフを不可視ビームに置き換えることであり、切断パターンの制限、自動タイプ設定、材料の節約、スムーズな切断、低処理コストなどに限

工場の友人は、このような状況に遭遇することがよくあります。早朝に処理を開始すると、最初の部品の加工精度が期待に応えられないことがよくあります。長い休暇の後にオンになった最初の部品のバッチは、精度が非常に不安定で、高精度の加工に失敗することがよくあります。確率、特に位置精度は非常に高いです。精密加工の経験のない工場は、多

機械的構造設計のタスクは、全体的な設計概念に基づいて対応する原理スキームを決定し、設計に必要なさまざまな機能を実現するための詳細な構造図を描くことです。機械的構造設計のプロセスは、抽象的な動作原理を特定のタイプのコンポーネントまたは部品に具体化することです。これには、構造部品の材料、形状、寸法、公差、熱処理方法、表面処

GコードはCNCプログラムの命令であり、一般にG命令と呼ばれます。 ...

自動車の製造には、精度の向上、コストの削減、効率の向上が求められており、クランクシャフトなどの非常に複雑なワークピースの製造にも影響を及ぼします。さらに、高度に統合されたエンジンの出力特性がますます増大するため、高圧縮エンジンの比出力は増加し続けており、多くのメーカーはそのようなコンポーネントをより安定して正確に製造す

板金加工曲げ図は板金加工の重要な参考資料です。 シートメタルの曲げ図面の表示は機械的なビューと非常に似ているため、シートメタルの曲げ図面を正しく理解して分析することが非常に重要です。では、曲げ加工図をどのように理解するのでしょうか？ ...

Kファクターは、さまざまな幾何学的形状パラメーターの下でシートメタルの曲げがどのように曲げ/展開されるかを表す独立した値です。また、さまざまな材料の厚さ、曲げ半径/曲げ角度などでの曲げ補正の計算にも使用されます。 （BA）の独立した値。 図4と図5は、Kファクターの詳細な定義をより深く理解するのに役立ちます。 ...

NO.01 高度な自動化製造工程を効果的に自動化できるだけでなく、CAMプログラミング工程も効率的に自動化できます。 ...

なぜ答えは5軸加工ですか？3軸直線と2軸回転の5軸加工でワークの工具傾斜を自由に調整できるため、これまで複数の工程や設定が必要だった複雑な形状加工を1回の設定で完了でき、頻繁な設定の問題を解決できます。時間、コスト、品質の問題。特に設定を切り替えることなく、安定した寸法精度と完全な高精度加工を維持するだけでなく、ワーク