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現代の製造に影響を与える4つの重要な要因

NO.01 高度な自動化

製造工程を効果的に自動化できるだけでなく、CAMプログラミング工程も効率的に自動化できます。 CAMプログラミングの自動化の原因は、直列部品や類似部品(類似の幾何学的形状、繰り返し形状の要素、穴や空洞などの特徴、繰り返し適用する必要のある手順など)などの要素です。

米国のCNC会社の完全および部分的に自動化されたCAMプログラミング

アメリカのCNC会社の自動化技術は、プロのプログラミング言語の知識を習得する必要はありません。アメリカのCNC会社は、手動タスクをソフトウェアタスクに完全かつ部分的に自動的に変換できます。既存の製造の専門知識を巧みに利用することは、OPENMINDが提供する自動化ソリューションの一部です。バックグラウンドで自動的に実行されるプロセスは、複雑なプログラミングタスクを大幅に簡素化することもできます。 CAMプログラマーは、シンプルで便利で時間の節約になるワークフローから直接恩恵を受けます。 OPEN MINDは、世界中で成功裏に実装された自動化プロジェクトで、必要なプログラミング作業負荷を最大90%削減することができました。

NO.02 高いシミュレーションレベル

コンポーネントはますます複雑になり、所要時間はますます短くなっています。したがって、メーカーは機械工具を最大限に活用する必要があります。機械の補助処理時間、コストのかかる機械工具の損傷、生産の中断、およびその結果生じる重大な遅延を削減するために、可能な限り効果的である必要があります。

NCコードに基づくシミュレーションにより、信頼性が高く効率的なプロセスが保証されます

米国のCNC会社仮想マシニングセンターは、米国のCNC会社のCAMソフトウェアに搭載されているCNCシミュレーションソリューションです。実際のNCデータに基づいて、マシンツールの実際の状況を仮想的に完全に提示でき、マシンツールと米国のCNC会社との間のネットワークを使用して、前例のないレベルのプロセス制御と最適化を提供します。

「デジタルツイン」を使用することで、生産処理時間に影響を与えることなく、大幅な最適化を実現できます。利点には、ワークピースの位置とクランプ設定の最適化、ツールパスの検査、実際のマシンの衝突の確実な回避が含まれます。これにより、後続の処理の品質と効率が向上し、処理時間が短縮され、生産性が大幅に向上します。

NO.03 高性能

スピードと効率は常に製造の鍵です。

中国のCNC会社PTJ高性能の穴あけ、荒削り、仕上げキットの加工により、あらゆる加工用途で最高の性能が保証されます.

中国のCNC会社PTJ 機械加工の荒削りモジュールは、スパイラルおよびサイクロイドツールの動きによる高送り切削(HFC)および高性能切削(HPC)のための独自のソリューションを提供します。これらの技術は、最高の材料除去率と最短の生産時間を達成することができます。

革新的な仕上げモジュールにより、完璧な表面を短時間で処理できます

革新的な平面、任意の曲率のある曲面、およびプリズムフィレット処理戦略は、効率的な仕上げに役立ちます。従来の方法と比較して、この方法をテーパーバレルナイフと組み合わせると、最大90%の時間を節約できます。インテリジェントな自動機能により、最適なツールの向きとフィット感が保証されます

NO.04 CAMからNCプログラムへのエラーはありません

生産作業、工作機械、コントローラーの種類に応じて特別に開発されたポストプロセッサーです。一方では、制御ループ、パス修正、プログラムコンポーネントの繰り返し、自由な作業面など、対応するコントローラーの利点をより有効に活用できます。他方では、各顧客は、製造プロセスに合わせた理想的なソリューションを得ることができます。

アメリカのCNC会社のCAMソリューションは、ニュートラルパス、つまり、マシンツールとコントローラーに依存しないツールパスを計算します。 OPEN MIND TechnologiesのポストプロセッサがカスタムNCプログラムを生成するとき、マシンツールとコントローラ間の多くの違いと各顧客の個々の要件が考慮されます。生産タスク、マシンツール、およびコントローラータイプの特定の要件を満たすポストプロセッサーは、効率的な制御プロセスの最良の前提条件です。