銅と亜鉛の合金、真ちゅうはコスト効率が高く、耐久性が高く、耐熱性と耐食性に優れているため、他の多くの高価な金属や合金の理想的な代替品です。 摩擦係数が低い真鍮は、ギア、ロック、ベアリングなどの用途に適した素材です。 それは本来抗菌性であり、医療用途に非常に適しています。 また、真ちゅうは火花を出さないため、爆発の可能性がある環境や可燃性の環境で使用するコンポーネントを作るために一般的に使用されます。

真ちゅうの機械加工は、医療、電気、配管、さらには消費財など、さまざまな用途や産業で使用されています。 加工が最も容易な材料の1つであり、コスト効率が高く、耐久性が非常に高いため、企業は小さな真ちゅう製の部品やコンポーネントを好みます。 機械加工された真鍮の継手は、強度と重量が低いため、電子ハードウェアでよく使用されます。 機械加工された真ちゅうフィッティングは摩擦係数が低く、耐食性が高いため、真鍮の機械加工アプリケーションには、エンジニアリング、配管、蒸気作業などがあります。 PTJはすべての業界とアプリケーションの仕様と規格を理解しています。そのため、私たちは真ちゅう製の最高の部品メーカーです。

• パイプ継手
• フレア継手
• 真鍮歯車
• 圧縮継手
• 隔壁継手
• ベアリング
• スイベル継手
• グルナー継手
• ウォームギア
• 楽器
• 圧縮オリフィス
• そして、より多くのカスタ
• ム真鍮部品

通常の黄銅は銅と亜鉛の二元合金であり、その亜鉛含有量は大きく変動するため、その室温構造も非常に異なります。 Cu-Zn二元状態図（図6）によれば、室温での黄銅には3つのタイプがあります：亜鉛含有量が35％以下の黄銅室温での微細構造は、α黄色と呼ばれる単相α固溶体で構成されます 銅;亜鉛含有量が36％から46％の黄銅、室温での微細構造は（α+β）黄銅（2相黄銅）と呼ばれる（α+β）2相で構成されます。 46％-50％を超える亜鉛含有量の黄銅、室温での微細構造はβ黄銅と呼ばれるβ相のみで構成されます。

α単相黄銅（H96からH65まで）は良好な可塑性を持ち、高温および低温処理に耐えることができますが、α単相黄銅は鍛造などの高温処理中に中程度の温度で脆くなりやすく、その特定の温度範囲はZn含有量によって異なります通常、変化は200〜700°Cです。したがって、熱処理中の温度は700°Cより高くする必要があります。単相α黄銅に中程度の温度の脆性領域が形成される理由は、主に、Cu-Zn合金系のα相領域に2つの規則化した化合物Cu3ZnとCu9Znが存在するためです。 、合金と銅には微量の鉛とビスマスの有害な不純物があり、結晶粒界に分布する低融点共晶膜を形成し、熱処理中に粒界破壊を引き起こします。実践では、少量のセリウムを追加すると中程度の温度の脆性を効果的に解消できることが示されています。
二相黄銅（H63からH59まで）では、合金構造の可塑性が良好なα相に加えて、電子化合物CuZnに基づくβ固溶体もあります。 β相は高温で高い可塑性を示しますが、低温でのβ ‘相（規則的な固溶体）は硬くて脆いです。したがって、（α+β）黄銅は高温で鍛造する必要があります。亜鉛含有量が46％-50％を超えるベータ黄銅は、硬くてもろいため、プレス加工できません。

銅の機械的特性は、亜鉛含有量によって異なります。アルファ黄銅の場合、亜鉛含有量が増加すると、σbとδの両方が増加し続けます。 （α+β）黄銅では、亜鉛含有量が約45％に増加する前に、室温強度が増加し続けます。亜鉛含有量がさらに増加すると、合金組織にさらに脆いr相（Cu5Zn8化合物に基づく固溶体）が現れ、強度が急激に低下します。 （Α+β）黄銅の室温可塑性は、亜鉛含有量の増加とともに常に低下します。したがって、亜鉛含有量が45％を超える銅-亜鉛合金は実用的な価値がありません。
通常の真ちゅうは、水槽ベルト、給排水管、メダル、ベローズ、蛇行管、復水器管、弾丸ケーシング、複雑な形状の様々なパンチング製品、小さなハードウェア部品など、幅広い用途があります。亜鉛含有量がH63からH59に増加するにつれて、高温処理に十分に耐えることができ、主に機械および電気器具のさまざまな部品、プレス部品、楽器で使用されます。
黄銅の耐食性、強度、硬度、機械加工性を改善するために、銅-亜鉛合金に少量（通常1％から2％、数％から3％から4％、ごくわずか5％から6）が追加されます。 ％）スズ、アルミニウム、マンガン、鉄、シリコン、ニッケル、鉛、その他の元素は、3成分、4成分、さらには5元素合金を形成します。これらは、特殊な真鍮としても知られる複雑な真鍮です。

複雑な黄銅の構造は、黄銅に添加された元素の「亜鉛相当係数」に基づいて計算できます。 銅-亜鉛合金に少量の他の合金元素が追加されているため、通常は、Cu-Zn状態図のα/（α+β）相領域を左または右に移動するだけです。 したがって、特殊黄銅の構造は通常、亜鉛含有量が増加または減少した通常の黄銅と同じです。 たとえば、1％のシリコンをCu-Zn合金に追加することは、10％の亜鉛をCu-Zn合金に追加することと同じです。 したがって、シリコンの「亜鉛換算」は10です。 シリコンの「亜鉛等価係数」が最も大きく、Cu-Zn系のα/（α+β）相境界が大幅に銅側に移動します。つまり、α相領域が大幅に減少します。 ニッケルの「亜鉛換算係数」は負であり、α相域が拡大している。
特殊黄銅のα相とβ相は強化効果の高い多元素複合固溶体であり、通常の黄銅のα相とβ相は強化効果の少ない単純なCu-Zn固溶体です。 亜鉛当量は同等ですが、多成分固溶体と単純二元固溶体の特性は異なります。 したがって、少量の多元素強化は、合金の特性を改善する方法です。

真鍮は銅と亜鉛で構成される合金です。
亜鉛含有量が35％未満の場合、亜鉛は銅に溶解して単相真鍮と呼ばれる単相aを形成できます。これは、良好な可塑性を持ち、熱間および冷間プレス加工に適しています。
亜鉛含有量が36％〜46％の場合、銅と亜鉛に基づく単相とβの固溶体があり、二相黄銅と呼ばれます。β相は真鍮の可塑性を低下させ、引張強さを増加させます。 高温加圧処理。
亜鉛の質量分率を増やし続けると、引張強度が低下し、使用価値がなくなります。
コードは「H +数値」で表され、Hは真鍮を表し、数値は銅の質量分率を表します。
たとえば、H68は銅含有量が68％、亜鉛含有量が32％の真鍮を意味します。鋳造真鍮の場合は、コードの前に「Z」という語を追加します（ZH62など）。
たとえば、Zcuzn38は、亜鉛含有量が38％で、残りが銅の鋳造真鍮を意味します。
H90とH80はゴールデンイエローの単相真鍮に属しているため、まとめてゴールデンと呼ばれ、メッキ、装飾、メダルなどと呼ばれます。
H59は2相黄銅で、ボルト、ナット、ワッシャー、スプリングなどの電気構造部品で広く使用されています。
一般的に、冷間加工用の単相真鍮と熱間加工用の二相真鍮です。