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ユーザーマニュアル

ユーザーマニュアル

PTJは、CNCフライス加工、CNC旋盤加工、レーザー切断、カスタム加工、ダイカスト、板金、その他の機械加工サービスの専門的なユーザーマニュアルを提供します。

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CNC工作機械の概要
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CNC機械加工は、予めプログラムされたコンピュータ・ソフトウェアが工場ツールと機械の運動を指令する製造プロセスです。プロセスは、粉砕機と旋盤からミルとルーターに複雑な機械の範囲を制御するために使用することができます。CNC機械加工で、3次元のカット作業は、プロンプトの1セットで達成されることができます。「コンピュータ数

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インテリジェント旋盤はバスケット類の自動車部品加工に応用されています
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ボール籠は等速万方向節とも呼ばれ、車で軸を伝動するシステムの中の重要な部品であり、エンジンの動力をトランスミッションから駆動輪に伝達し、車を高速で走行させる役割を果たしています。通常のフロントエンジンの乗用車は2セットのバスケットアセンブリがありますが、1セットのバスケット式の伝動軸は図1に示すように1セットの外球籠、

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溶接時はどうやってトーチを選ぶべきですか?
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適切な設備を選んで溶接作業を行うと、高品質と高生産性を実現するのに役立ちます。同時に、高い停止時間も回避しました。多くの場合、製造商会は溶接技術と溶接銃を混合して使用しています。例えば、重装備と一般製造業では、半自動溶接とロボット溶接が同時に行われることが多いです。油気と造船応用では、半自動溶接と固定自動化が非常に一般

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CNC工作機械はどのように働きますか?
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CNCのマシンは、医療機器業界を含む多くの分野で非常に貴重な製造ツールです。これらの解決策は、プラスチック、金属および他の多様な材料の部品および部品を製造するために使用される。「CNC」は、コンピュータ・数値制御(コンピュータによって、自動的に機械加工道具を制御するテクノロジー)の略である。しかし、どのように正確にこれ

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金属レーザー切断機の水温が高い5つの理由
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新しいタイプのツールとして、レーザー装置は、レーザー切断機、レーザー彫刻機、レーザーマーキング機、レーザー溶接機など、さまざまな業界で広く使用されています。レーザー切断処理は、従来のメカニカルナイフを不可視ビームに置き換えることであり、切断パターンの制限、自動タイプ設定、材料の節約、スムーズな切断、低処理コストなどに限

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なぜ工作機械を予熱するのですか?
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工場の友人は、このような状況に遭遇することがよくあります。早朝に処理を開始すると、最初の部品の加工精度が期待に応えられないことがよくあります。長い休暇の後にオンになった最初の部品のバッチは、精度が非常に不安定で、高精度の加工に失敗することがよくあります。確率、特に位置精度は非常に高いです。精密加工の経験のない工場は、多

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「補数半径」のGコード
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GコードはCNCプログラムの命令であり、一般にG命令と呼ばれます。 ...

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3つの基本的なタイプのレーザー彫刻
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レーザー彫刻機は、一般的に材料の切断と彫刻に使用されます。レーザー彫刻は、カッティング彫刻、凹型彫刻、凸型彫刻の3種類に分けられます。レーザー彫刻の材料除去原理はレーザー切断の原理と同じであり、複数の未切断スロットが互いに接続されて材料除去領域を形成します。レーザー溝入れの断面は「V」字型であり、切削速度が遅いほどレー

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レーザーエングレーバーはどのように機能しますか?
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レーザーは、自然界に直接存在しない一種の光であり、優れた指向性、高輝度、優れた単色性、優れたコヒーレンスなどの特性を備えています。レーザーは光ですが、通常の光とは明らかに異なります。レーザーはごく短時間だけ自発放射線に依存します。その後のプロセスは、レーザー放射によって完全に決定されます。したがって、レーザーは非常に純

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板金加工業界におけるレーザー切断機と従来の加工技術の違い
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板金加工の急速な発展に伴い、国内加工技術は日々変化し、海外間のギャップはますます小さくなり、多くの有名な外国企業が製造拠点を中国に移転すると同時に、板金加工にも多くの革新的なコンセプトをもたらしました。従来の板金切断装置として、主に(NCおよび非CNCせん断機、パンチ、火炎切断、プラズマ切断、高圧水切断、およびその他の

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板金加工には幅広い市場展望があります
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板金は私たちの日常生活で広く使用されており、軽量、高強度、導電性(電磁シールドに使用可能)、低コスト、大量生産、優れた性能特性を備えた板金部品です。板金加工産業は、古典的な金属加工の伝統的な産業です。科学技術の発展に伴い、人間の生産様式を促進し、考え方を変え、高度な製造業や情報産業。科学技術の発展にますます注目が集まっ

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曲げ機のセットアップ時間を短縮する方法
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近年、板金加工工場は複雑な曲げ機加工技術者の準備を専門としており、工場は曲げ機の準備と操作を完了するために労働者自身の操作に依存しています。工作機械と金型の観点からの板金加工業界は、多くの技術的進歩を見せました。現在、機械は、人々が期待するよりも、パンチング、切断、曲げ、速度と精度を実現できます。一貫性を確保し、部品の

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自動溶接の過程で溶接欠陥を回避する方法
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溶接欠陥は、表面欠陥と内部欠陥に分けることができます。•一般的な表面欠陥:表面の細孔、表面の非融着、表面の亀裂と表面のアンダーカット、表面の溶接ビーディング、表面のくぼみなど。•一般的な内部欠陥:細孔、スラグ介在物、タングステン介在物、浸透の欠如、融合の欠如、亀裂など。1.毛穴の原因を分析します•細孔に対する冶金学的要

CNC機械加工は、最近メーカーが採用している最もよく使用されている正確なラピッドプロトタイピング技術の1つです。 CNCプロトタイピング、この技術は、速度、精度、再現性の点で従来の製造技術よりも優れており、自動車産業、航空宇宙産業、銃器産業などのさまざまな産業にとって好ましいオプションです。