適切な設備を選んで溶接作業を行うと、高品質と高生産性を実現するのに役立ちます。同時に、高い停止時間も回避しました。
多くの場合、製造商会は溶接技術と溶接銃を混合して使用しています。例えば、重装備と一般製造業では、半自動溶接とロボット溶接が同時に行われることが多いです。油気と造船応用では、半自動溶接と固定自動化が非常に一般的です。溶接技術と設備の結合によって、これらの業界にサービスを提供する会社は各種部品の数量とサイズの部品を溶接することができます。
しかし、これらの過程を混合するとガンの選択に挑戦するかもしれません。したがって，最適なトーチ機能を理解し，理想的な溶接効果と最適な効率を達成することが重要である。
デューティサイクルとアンペア数
すべての銃の最も重要な要素の一つ（半自動、自動、固定自動）は正しいデューティサイクルを選ぶことです。デューティサイクルとは銃が10分以内に熱くならない時間のことです。半自動トーチの場合、これは溶接ハンドルが発熱するところです。
メーカーの銃に対する評価は違っています。どのタイプのガンを選ぶかには、必要なデューティサイクルが実際に交付されるデューティサイクルです。ノズルの定格デューティ比は60%と100%です。操作に大量の起弧時間が必要なら、デューティサイクル100%のガンを選ぶのもいいかもしれません。これは溶接を十分に10分間許可します。暑くならないとガンが故障します。
正しいアンペア数を持つノズルを使うことも重要であり、応用要求に適合するべきである。半自動スプレーガンのレンジは200から600までです。ロボットと自動スプレーガンを固定するアンペアの数はメーカーによって決まります。平均範囲は350から600アンペアの間です。
半自動溶接機
半自動ガス保護金属アーク溶接（GMAW）トーチは溶接作業員の主要設備であり、毎日一回使用します。通常は数時間使用します。ですから、ガンを快適にして、仕事の要求を満足させることが重要です。
ハンドルのタイプは溶接操作者の快適さに直接影響します。いくつかの銃器メーカーはオーダーメード製品のオプションを提供しています。溶接作業員は自分の好きなスタイルを選ぶことができます。ストレートと曲げの取っ手がよくあります。風通しハンドルは熱を減らすためにも使えます。
機械圧縮部品を持つトーチを探しています。壊れたら修理できます。部品を圧着したノズルは修理できません。
半自動ガス保護金属アーク溶接（GMAW）トーチは溶接作業員の主要設備であり、毎日一回使用します。通常は数時間使用します。ですから、ガンを快適にして、仕事の要求を満足させることが重要です。画像はTregakissから提供されます。
選択中に考慮する他の銃の機能は以下の通りです。
電源コード：最短の一本を選んで、ねじりを防止します。これはワイヤ送りの問題を引き起こすかもしれません。溶接作業員にとっては、短いケーブルもより軽く、より快適になりがちです。溶接ユニットの中の空間が限られていたり、作業ができなかったりすれば、いい選択です。
トリガー：標準、ロック、ダブルプル、ダブルスケジュールスイッチを含むいくつかのパターンがあります。GMAWノズルメーカーまたは信頼できるディーラーに問い合わせて、最適な選択をしてください。
ネックライン：柔軟で回転可能なオプションを提供して、快適さを高めて、到着しにくい溶接継手を提供します。これらの曲げが小さい部品は送糸問題の機会を減らす傾向があります。
溶接作業員は繰り返し試験をしてから、この仕事に適したガンの特徴を見つけられます。そして、一番優先的にノズルを選択します。チームメンバーや管理層とコミュニケーションを取ることは助けを提供することができます。
ロボット溶接機
ロボットトーチは伝統的なアンペア数と直腕式トーチがあります。後者は今一番人気があります。その名の通り、直腕式ロボットトーチは、伝統的なトーチのように腕を横切るのではなく、電源コードをロボットの腕に通します。この機能は、ケーブルがハンド鋳造に制限されていることによるケーブルの磨耗を低減し、他のケーブル管理装置への要求を解消するのに役立ちます。
直腕のトーチを選ぶ時は、ケーブルが長すぎてねじれたり、ねじれたりしないように正しいケーブル長を持つことが大切です。ケーブルが短すぎると、引っ張りすぎて破損する恐れがあります。メーカーは通常、特定のロボットの型番にマッチする設定ケーブルの長さを持つ直腕式ノズルを提供しています。しかし、フィーダー取り付けステーがカスタマイズされていたり、フィーダーが非標準的な位置にあると、ガンの長さがアームケーブルによって変化する可能性があります。
首の長さと角度は自動トーチを選ぶ時の付加的な機能です。メーカーは通常180度から45度の角度で短いネックを提供します。カスタムツールセンターポイント（TCP）の要求を満たすための特別注文オプションも提供されます。
重要なのは、オプションをインストールしてガンを保護することと、ガンの性能を向上させることができるオプション技術を考慮することである。
クラッチ：この電子周辺機器はロボットに取り付けられ、ロボットを保護し、工具や部品と衝突した時にガンを破損しないようにします。それはロボットを停止させて、生産を回復する前にいかなる損傷も評価してTCPを検証することができます。クラッチは衝突検知ソフトがないロボットと一緒に使います。
堅固な取り付け座：GMAWマシンピストルを衝突検知ソフトでロボットに固定するクラッチの代替選択です。
ドラム:このオプションは圧縮空気を自動トーチの先端に吹き抜け、粉砕機を除去します。ビード中の汚染のリスクを低減し、高品質のビードをサポートするのに役立ちます。
会社が初めてロボット溶接を実施する場合は、ロボットトーチを選択する必要があります。これは計画過程の一部です。シミュレーション用のCADモデルは，ノズルが動作範囲に適しており，溶接ビードに入ることができ，固定装置の周りで動作することができるようにするのに役立つ。
固定式自動溶接機
例えば、銃を溶接する時、パイプを転がすことができます。あるいはガンをブラケットに取り付けて、シール機の沿線性溶接継手によって移動することができます。
首の長さは自動スプレーを固定する鍵です。部品に十分な長さが必要で、正確に溶接継手に入ることができます。ほとんどの銃器の首は12～16インチの間にありますが、例外的にカスタマイズする必要があります。市場上にも首の角がいくつかあります。最も一般的な角度は180度ですが、首も22度、45度、60度曲げられます。
ケーブルの長さも重要です。送給機からの距離は溶接する部品と違っているかもしれません。通常、フィーダをアームに置くと、15フィートのケーブルが必要になります。他の場合、フィーダは直接ツールに取り付けられるかもしれません。この場合、自動的に銃を固定するためにコードレスを使用することができます。この銃は銃、首、直接供給器に接続された電源ピンを含みます。
半自動、自動、固定自動トーチのために適切な機能を選ぶ以外に、消耗材料を考慮するのも価値があります。特に、これらのタイプのガンと一緒に使用できる消費システムは、在庫の簡略化とインストール中のエラーの防止に役立ちます。例えば、単一のコンタクトのパターンとサイズを使用すると、変換中にオペレータがエラーするリスクを解消することができる。これはトーチが正確な機能と結合し、停止時間を大幅に低減し、溶接全体で効率を向上させることができる。
