自動車の製造には、精度の向上、コストの削減、効率の向上が求められており、クランクシャフトなどの非常に複雑なワークピースの製造にも影響を及ぼします。さらに、高度に統合されたエンジンの出力特性がますます増大するため、高圧縮エンジンの比出力は増加し続けており、多くのメーカーはそのようなコンポーネントをより安定して正確に製造す
板金加工曲げ図は板金加工の重要な参考資料です。 シートメタルの曲げ図面の表示は機械的なビューと非常に似ているため、シートメタルの曲げ図面を正しく理解して分析することが非常に重要です。では、曲げ加工図をどのように理解するのでしょうか？ ...
Kファクターは、さまざまな幾何学的形状パラメーターの下でシートメタルの曲げがどのように曲げ/展開されるかを表す独立した値です。また、さまざまな材料の厚さ、曲げ半径/曲げ角度などでの曲げ補正の計算にも使用されます。 （BA）の独立した値。 図4と図5は、Kファクターの詳細な定義をより深く理解するのに役立ちます。 ...
NO.01 高度な自動化製造工程を効果的に自動化できるだけでなく、CAMプログラミング工程も効率的に自動化できます。 ...
なぜ答えは5軸加工ですか？3軸直線と2軸回転の5軸加工でワークの工具傾斜を自由に調整できるため、これまで複数の工程や設定が必要だった複雑な形状加工を1回の設定で完了でき、頻繁な設定の問題を解決できます。時間、コスト、品質の問題。特に設定を切り替えることなく、安定した寸法精度と完全な高精度加工を維持するだけでなく、ワーク
1970年代以降、航空業界での複合材料の使用が増加しています。航空機構造の製造に使用される従来の材料には、アルミニウム、鋼、チタンが含まれます。複合材料の主な利点は、軽量化と組み立ての簡素化です。性能上の利点と航空機の構造重量の削減は、軍用航空機の複合材料の開発の主な推進力です。民間航空機はますます燃料経済に焦点を合わ
1.作動ガス作動ガスと流量は、切削品質に影響を与える主なパラメータです。現在、エアプラズマ切断の一般的な使用は、多くの作動ガスの1つにすぎません。使用コストが比較的低いため、広く使用されています。効果は確かに欠けています。作動ガスには、ガスと補助ガスが含まれます。一部の機器には、アーク始動ガスも必要です。通常、適切な作
レーザー切断では、高出力密度のレーザービームを使用して、切断する材料を照射します。これにより、材料は急速に気化温度まで加熱され、蒸発して穴が形成されます。 ...
レーザー彫刻機は、一般的に材料の切断と彫刻に使用されます。レーザー彫刻は、カッティング彫刻、凹型彫刻、凸型彫刻の3種類に分けられます。レーザー彫刻の材料除去原理はレーザー切断の原理と同じであり、複数の未切断スロットが互いに接続されて材料除去領域を形成します。レーザー溝入れの断面は「V」字型であり、切削速度が遅いほどレー
レーザーは、自然界に直接存在しない一種の光であり、優れた指向性、高輝度、優れた単色性、優れたコヒーレンスなどの特性を備えています。レーザーは光ですが、通常の光とは明らかに異なります。レーザーはごく短時間だけ自発放射線に依存します。その後のプロセスは、レーザー放射によって完全に決定されます。したがって、レーザーは非常に純
板金加工の急速な発展に伴い、国内加工技術は日々変化し、海外間のギャップはますます小さくなり、多くの有名な外国企業が製造拠点を中国に移転すると同時に、板金加工にも多くの革新的なコンセプトをもたらしました。従来の板金切断装置として、主に（NCおよび非CNCせん断機、パンチ、火炎切断、プラズマ切断、高圧水切断、およびその他の
機械設備メーカーのプロファイル板金加工も出現率が高く、2005年以降、板金産業は非常に急速な発展の勢いであり、市場での地位と重量もますます重要になっています。私のビジネスが大きな経済的利益をもたらしただけでなく、私たちの住人の生産と生活に便利さをもたらします。かさばる製品の金型のプロファイルされた板金加工製造コストが非
PTJは、CNC工作機械を使用して材料（ステンレス鋼、鉄、真鍮、アルミニウム、チタン、特殊鋼、工業用プラスチック）を機械加工することにより、高精度で複雑なコンポーネントおよびスペアパーツの下請け設計と製造を専門としています。
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Jiangqingqing
