最新ニュース
- へら 絞り 加工 と は
- チタン鋳造とは: プロセス、用途、温度、価格
- プロトタイプ射出成形: 究極のガイド
- LEDライト部品 ダイカストサービス
- カスタムメカニカルキーボードはなぜ人気なのか?
- CNC加工サービスによるCCTV機器アクセサリー不足の解消
- カスタムバイクのパーツを近くで入手する方法
- CNC加工が精密部品業界を変える
- 複雑な部品の精密加工時の注意点
- CNC機械加工会社とは?
- 2022年 中国におけるCNC工作機械の開発動向
- アルミニウム高速加工ガイドの決定版
- CNC加工用工具と送り装置の選び方
- CNC機械加工部品の材料選択時の考慮点
- 幅広い産業向けのダイカスト製品とサービス
- アルミニウム、マグネシウム、亜鉛合金の違い
- ダイカストのプロトタイピング戦略
- いつダイカストに移行するのが理にかなっていますか
- ダイカスト部品の気孔とその防止方法
- ダイカストVsインベストメント鋳造
熱間鍛造|熱間鍛造 工程 工場
熱間鍛造は、「ビレットまたはワークピースとして知られている可鍛性金属部品が、ハンマリング、据え込みなどの1つ以上のプロセスによって所定の形状に加工される金属成形プロセスとして定義できます。
PTJは、自動車、食品、乳製品、機械、医療、配管、水まき、鉱業、石油化学、電気、エネルギー、航空宇宙、潜水艦など、幅広い業界に高品質の熱間鍛造部品を提供しています。
熱間鍛造は、他の金属製造プロセスと比較して最も強力な製造部品の一部を製造することが知られています。 数グラムから数百キロ以上の熱間鍛造部品を製造しています。 特殊な表面仕上げが必要な熱間鍛造部品については、機械加工、表面仕上げなどの幅広い二次加工を提供しています。
金属の再結晶温度で行われる鍛造プロセスは、熱間鍛造と呼ばれます。熱間鍛造は、熱間ダイ鍛造とも呼ばれ、鍛造中に変形した金属の流動が激しく、鍛造と金型の接触時間が長くなります。したがって、金型材料には、高い熱安定性、高温強度と硬度、衝撃靱性、耐熱疲労性、耐摩耗性が要求され、加工が容易です。より軽いワークロードのための熱間鍛造ダイは、低合金鋼から作ることができます。
熱間鍛造では、金属を再結晶温度以上に加熱する必要があります。これにより、金属を形成するために必要な流動応力とエネルギーが低下し、生産速度(またはひずみ速度)が効果的に増加します。熱間鍛造は、金属を成形しやすくし、破損しにくくするのに役立ちます。
鉄は、その合金とともに、ほとんど常に2つの主な理由で熱間鍛造されます:#1)加工硬化が進むと、硬い材料(鋼や鉄など)の取り扱いが難しくなります。鋼などの金属を熱間鍛造し、その後熱処理プロセスを続ける経済的なオプション。鋼などの金属は他のプロセス(必ずしも冷間加工プロセスだけではない)によって強化できるため。
熱間鍛造の平均温度は次のとおりです。アルミニウム(Al)合金– 360°(680°F)〜520°C(968°F)。銅(Cu)合金– 700°C(1 292°F)– 800°C(1 472°F);鋼–最大1 150°C(2 102°F)
熱間鍛造中、温度は形成された金属の再結晶点を超えます。再結晶温度以上で金属を塑性変形させるステップとして、変形中のひずみ硬化を回避するためにこれらの高温が必要です。このプロセスでは、通常、金属を(再結晶点を超えて)加熱してから、必要に応じて加熱できる型に粉砕します。金属は高温であるため、「移動」が容易であり、製造業者は冷間鍛造よりも複雑な形状を作成できます。
展性が低い超合金の場合、等温鍛造(制御された雰囲気での変形)などのプロセスを使用して酸化を回避します。等温鍛造は、熱間鍛造とも呼ばれ、成形プロセス全体を通してワークピースを最高温度に保つ熱処理プロセスです。
この温度を維持するには、金型を加熱します。これは、ワークピースの温度が高くなるか、わずかに低くなります。金型によって加えられた力がワークピースを形成し、金型も高温であるため、金型と作業面の間のワークピースの冷却が排除されます。これにより、金属(ワーク)の流動特性が向上します。
- 1.金属の内部構造を改善し、金属の機械的特性を改善します。
- 2.労働生産性が高い。
- 3.幅広い適応。 鍛造品の品質は1kg未満であり、数百トンもの大きさです。 それは、ワンピースおよび少量生産で生産することができ、大量生産することができます。
- 4.精密金型鍛造を採用することで、鍛造品の寸法・形状を完成品に近づけることができ、金属材料を大幅に節約でき、切削時間を短縮できます。
- 5.延性の向上
- 6.複雑な形状
- 7.高精度
- 8.コストメリット
- 9.強化された剛性
- 10.サイズ:1〜30インチ
- 11.重量:100ポンド以上にオンス
- 高精度加工
- パンチング、ドリル、タッピング、曲げ、フライス
- 塗装、陽極酸化、黒色酸化物、粉体塗装
- 熱処理
鍛造できる材料/特性/用途
- 蒸気タービン、圧力容器、および石油化学、医療、食品加工業界での他のアプリケーションで使用されます。
- 低応力で1800 Fまで、高応力で1250 Fまでの温度で使用されます。
優れた機械的特性
材料費が安い
材料費が安い
単純な熱機械処理
簡単に鍛造
簡単に鍛造
クリープ破断強度
- 1200〜1800 Fの温度で使用されます。
- 構造形状、タービン部品、継手、バルブに使用されます。
低密度
優れた耐食性
- スチール部品と比較して約40%軽量です。
- 主に1000 Fまでの温度サービスで使用されます。
- 航空機エンジンのコンポーネントと構造、船のコンポーネント、バルブ、および輸送と化学産業の継手に使用されます。
PTJ主要鍛造設備情報
私たちが提供する鍛造サービス
熱間鍛造部品
カスタム金属鍛造サービス
PTJ金属鍛造では、高品質のサービスと信頼できる高品質の部品を提供することをお約束します。
当社の熱間鍛造サービスの詳細については、便利なウェブサイトフォームからお問い合わせいただくか、直接見積もり依頼を送信してください。
お問い合わせをお待ちしております。
認定と品質
|
|
JIT配送およびロジスティクス管理
PTJ 加工 会社の供給ロジスティクスと品質管理の専門家がこのテクノロジーの基盤であり、タイムリーな納品と製品品質に対するすべての顧客の期待が満たされ、それを上回っています。 追加の保証は、何十年にもわたるCNC機械加工部品の実績ある納入に基づいているため、必要なときに使用できます。