2007年にフィールドサービス組織として設立された当社は、過去13年間でCNC機械加工業界で最高の独立系サービスおよび部品プロバイダーの1つに成長しました。 現在、私たちは、数百のお客様に向けて、カスタムプロジェクトのすべての主要ブランドに技術サポート、部品販売、オンサイトサービスを提供しています。
今日の精密機械部品の損傷や故障の主な原因の 1 つは、腐食と表面損傷です。アロジン コーティングを適用することで、この問題を解決できます。この酸化膜は、腐食、摩耗、裂傷に対して比類のない保護を提供します。アロジン ...
なしへら 絞り 加工, オートバイ部品や自動車の車輪はそう簡単には製造できない。ガスボンベ、調理鍋、フライパン、国防・航空宇宙産業における無数の部品もできない。
プロトタイプの射出成形は矛盾していますか? あなたもほとんどの設計者と同じように、プラスチック射出成形は量産品質の (つまり、試作ではない) 部品を大量に生産するためのものであることを知っているでしょう。 ...
カスタムCNCマシニングメタルキーボードが流行している理由：タイピングが問題であってはなりません。快適で、何よりも仕事を楽しくしてくれるものでなければなりません。 ...
社会発展のニーズに伴い、現在の製品部品には強い実用性が求められるだけでなく、外観に対する要求も高くなっており、製造工程は改善され続け、加工に対する要求も高くなっている。実際の加工では、どのように精度や面粗度を確保するのでしょうか。 ...
携帯電話、蛇口、カミソリのハンドル、ドアノブ、眼鏡フレーム、電動工具、サッカー シューズ、ゴルフ クラブなど、私たちが日常生活で使用する消費財の多くは、ダイカスト ...
スケール レプリカの車や飛行機の作成から、実際の対応物に組み込まれる耐久性のある機械部品まで、ダイカストは、世界で最も費用対効果が高く用途の広い製造プロセスの 1 つです。 ...
1800 年代半ばに製造方法として初めてダイカストが導入されたとき、ダイカストはほとんど専らプリンター用の活字の製造に使用されていました。ダイカストにより、メーカーは、サイズと品質の一貫性を維持しながら、タイピング ...
ダイカストは、他の多くの方法に比べて大きな利点があるため、部品製造の最有力候補になりつつあります。特に複雑な部品を扱う場合は、より費用対効果の高いソリューションの 1 つであることがわかりました。これは、厳しい公差を実現し、少ない機械加工で独自の形状を構築できるためです。 ...
私たちは皆、顔の毛穴や木材のような多孔質の性質について知っています。これらは、水やバクテリアなどの侵入者に対して材料を開いたままにします. ...
鋳造 – 通常は金属である材料を溶かし、正しい形状の金型に流し込み、冷却することで、目的の形状に成形する方法 – は製造の基礎です。歴史的に見て、金属部品は産業時代の始まり以来、ほぼすべての重要な機械に使用されてきました。鋳造には主に 2 ...
ダイカストと金属鍛造は非常に異なる金属成形方法ですが、どちらも特定の状況に適しています。どのタイプの金属成形を使用するかは、特定の金属部品のニーズによって異なります。金属鍛造とダイカストのどちらかを決定しようとしている場合は、それぞれのプロセスと利点を知っておくと役立ちます. 金属鍛造とは ...
CNC機械加工には、コンピューター数値制御と組み合わせたさまざまなテクノロジーが含まれ、工作機械で設計部品を製造します。 必要な形状または機能を得るには、製造時に特定のCNC機械加工プロセスが必要になる場合があります。 ここでは、最も一般的なCNC機械加工技術について説明します。
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山本一郎
