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携帯電話、蛇口、カミソリのハンドル、ドアノブ、眼鏡フレーム、電動工具、サッカー シューズ、ゴルフ クラブなど、私たちが日常生活で使用する消費財の多くは、ダイカスト ...

スケール レプリカの車や飛行機の作成から、実際の対応物に組み込まれる耐久性のある機械部品まで、ダイカストは、世界で最も費用対効果が高く用途の広い製造プロセスの 1 つです。 ...

1800 年代半ばに製造方法として初めてダイカストが導入されたとき、ダイカストはほとんど専らプリンター用の活字の製造に使用されていました。ダイカストにより、メーカーは、サイズと品質の一貫性を維持しながら、タイピング ...

ダイカストは、他の多くの方法に比べて大きな利点があるため、部品製造​​の最有力候補になりつつあります。特に複雑な部品を扱う場合は、より費用対効果の高いソリューションの 1 つであることがわかりました。これは、厳しい公差を実現し、少ない機械加工で独自の形状を構築できるためです。 ...

私たちは皆、顔の毛穴や木材のような多孔質の性質について知っています。これらは、水やバクテリアなどの侵入者に対して材料を開いたままにします. ...

鋳造 – 通常は金属である材料を溶かし、正しい形状の金型に流し込み、冷却することで、目的の形状に成形する方法 – は製造の基礎です。歴史的に見て、金属部品は産業時代の始まり以来、ほぼすべての重要な機械に使用されてきました。鋳造には主に 2 ...

ダイカストと金属鍛造は非常に異なる金属成形方法ですが、どちらも特定の状況に適しています。どのタイプの金属成形を使用するかは、特定の金属部品のニーズによって異なります。金属鍛造とダイカストのどちらかを決定しようとしている場合は、それぞれのプロセスと利点を知っておくと役立ちます. 金属鍛造とは ...

製造された金属部品が必要な場合、金属スタンピングが適切かどうか、またいつが適切か疑問に思うかもしれません。これを判断するには、これらの金属部品成形プロセスの両方と、それらが一般的にどのように使用されているか、長所と短所を知っておくと役立ちます。 金属成形プロセスの説明 金属成形とは、金属 ...

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ダイカストは、部品を製造するための金属成形の最も現代的で一般的な形式かもしれませんが、考慮すべき他の多くの方法があります。さまざまな金属成形方法について知っておくと、どのプロセスがお客様、お客様の部品、およびお客様のビジネスに適しているかを判断するのに役立ちます。 ...

ダイカストにアルミニウムを使用する必要がありますか?そうすることには多くの利点があります。アルミニウムは軽量で耐腐食性があり、熱伝導率と電気伝導率が高く、耐久性があります。 ...

ダイカストの多くの利点の 1 つは、環境に優しいことです。ダイカストは、廃棄物を減らし、リサイクル可能な材料を利用できます。あなたの会社がどのように環境に配慮することができるかについて知りたい場合は、環境に優しいダイカストについて学んでください。 ダイカストはどのように環境に優しいのですか? ...