数値制御技術の開発に伴い、多軸数値制御マシニングセンターがますます広く使用されるようになっています。現代の機械製造技術の基礎として、CNC機械加工技術は機械製造プロセスに大きな変化をもたらしました。従来の処理技術と比較して、現代の数値制御処理技術は、処理技術、処理プロセス制御、または処理装置と処理装置などの多くの面で大

高速スピンドルに磁気ベアリングを適用すると、100,000 ...

1.スピンドルベアリングの取り付けとデバッグに関する注意事項（1）シングルベアリングの取り付けとデバッグ：組み立ての際は、メインシャフトの位置決め内穴の偏心とメインシャフトのシャフト径、ベアリングとレースウェイの内輪の偏心を極力近づけ、逆方向にして組み立て後の偏心をつくります。金額が減ります。（2）2つのベアリングの取

さまざまなタイプのCNC工作機械では、さまざまな作業条件とテスト要件により、次のさまざまなテスト方法を使用できます。1、増分および絶対測定増分検出方式は、変位の増分のみを測定し、デジタルパルスの数を使用して単位変位の数（最小設定単位）を示し、測定単位が移動するたびに測定信号を送信します。利点は、検出デバイスが比較的単純

金型加工では、ワイヤーカットが一般的に最終工程であるため、加工精度が非常に高く、工作機械の機械的精度が悪いと、製品や金型の加工品質に直接影響し、最終的にはユーザーや市場の損失につながるため、オンライン切削機を選択しています。モデルの機械的な精度と構造、長所と短所を判断することは非常に重要です。国家規格GB7926-87

CNC工作機械を工場に出荷する場合、通常の生産に移す前に、取り付け、デバッグ、および承認を行う必要があります。したがって、磁気フラップ液面計制御機械工具の装置、デバッグ、および受け入れは、機械工具操作の初期段階における主要なリンクです。CNC工作機械はメーカーが製造した後、さまざまな要件と検査を受け、出荷前に検査に合格

工作機械の主伝送システムのレイアウトは、集中伝送と個別伝送の2種類に分けられます。メイントランスミッションシステムのすべてのトランスミッション構造とメインシャフトコンポーネントは、集中トランスミッションレイアウトと呼ばれる同じボックスに集中しています。トランスミッションパーツとメインシャフトコンポーネントは、それぞれ2

給電ブロック-モリブデンワイヤー-放電ギャップ-ワークピース-ワークピースクッションストリップ-パルス源。これは、高周波電源がギャップにパルス電流を供給するチャネルです。このチャネルのどの部分も、マシンベッドから絶縁する必要があります。 ...

エンジニアリングプラスチックドラッグチェーンは、すべての機械装置と同じです。良好な作業状態を維持し、耐用年数を延ばしたい場合は、頻繁に保護する必要があります。安全な操作を保証し、損失を減らすために、メンテナンスと修理、タイムリーな検出と隠れた危険の排除は、それらが発生する前にそれらを防ぎます。新しく購入したケーブルドラ

工作機械の精度を向上させる方法は2つあります。 ...

処理状態の瞬間的な変化は複雑であるため、通常、構造剛性について正確な理論計算を実行することは困難です。設計者は、計算方法を使用して一部のコンポーネント（シャフト、ネジなど）の剛性を計算し、ベッド、カラム、ワークベンチ、ボックス本体の曲げとねじれの変形、および接合面の接触変形のみを計算できます。おおよその計算を行うために

CNC工作機械の運動座標の電気的制御は、電流（トルク）制御ループ、速度制御ループ、および位置制御ループが直列で構成されています。（1）電流ループは、サーボモーターにトルクを供給する回路です。一般に、モーターとのマッチング調整はメーカーが行うか、対応するマッチングパラメータが指定されており、フィードバック信号もサーボシス

表面グラインダーの油漏れは多くのユーザーにとって最も厄介な問題ですが、表面グラインダーの油漏れの理由と判断方法を習得し、改善策を提案すれば、使用後の効果はより良くなります。一般的な表面グラインダーの油漏れは、次の主な問題によって引き起こされます。1.作業台両端の防塵シートメタルからのオイルの浸透一般的に、表面グラインダ