工作機械の主伝送システムのレイアウトは、集中伝送と個別伝送の2種類に分けられます。メイントランスミッションシステムのすべてのトランスミッション構造とメインシャフトコンポーネントは、集中トランスミッションレイアウトと呼ばれる同じボックスに集中しています。トランスミッションパーツとメインシャフトコンポーネントは、それぞれ2

給電ブロック-モリブデンワイヤー-放電ギャップ-ワークピース-ワークピースクッションストリップ-パルス源。これは、高周波電源がギャップにパルス電流を供給するチャネルです。このチャネルのどの部分も、マシンベッドから絶縁する必要があります。 ...

エンジニアリングプラスチックドラッグチェーンは、すべての機械装置と同じです。良好な作業状態を維持し、耐用年数を延ばしたい場合は、頻繁に保護する必要があります。安全な操作を保証し、損失を減らすために、メンテナンスと修理、タイムリーな検出と隠れた危険の排除は、それらが発生する前にそれらを防ぎます。新しく購入したケーブルドラ

工作機械の精度を向上させる方法は2つあります。 ...

処理状態の瞬間的な変化は複雑であるため、通常、構造剛性について正確な理論計算を実行することは困難です。設計者は、計算方法を使用して一部のコンポーネント（シャフト、ネジなど）の剛性を計算し、ベッド、カラム、ワークベンチ、ボックス本体の曲げとねじれの変形、および接合面の接触変形のみを計算できます。おおよその計算を行うために

CNC工作機械の運動座標の電気的制御は、電流（トルク）制御ループ、速度制御ループ、および位置制御ループが直列で構成されています。（1）電流ループは、サーボモーターにトルクを供給する回路です。一般に、モーターとのマッチング調整はメーカーが行うか、対応するマッチングパラメータが指定されており、フィードバック信号もサーボシス

表面グラインダーの油漏れは多くのユーザーにとって最も厄介な問題ですが、表面グラインダーの油漏れの理由と判断方法を習得し、改善策を提案すれば、使用後の効果はより良くなります。一般的な表面グラインダーの油漏れは、次の主な問題によって引き起こされます。1.作業台両端の防塵シートメタルからのオイルの浸透一般的に、表面グラインダ

高速工作機械の応用と開発には、スピンドル速度の向上が必要です。しかし、工作機械のスピンドル組立部品の製造工程では、材料の凹凸、形状の非対称性、加工・組立誤差により重心が回転中心から外れ、工作機械に振動や振動力が発生し、工作機械の騒音やベアリングの加熱が発生します。速度が上がると、不均衡による振動が激しくなります。工作機

工作機械などの摩耗部品の補修には、通常、はめ込みや交換に金属板や高分子材料を使用しますが、正確な加工や製造が多く必要なだけでなく、加工面を手作業で削る必要があります。補修作業には多くの手順や工期があります。長いです。近年、ガントリーフライス盤のガイドレールの修復において、中国企業は耐摩耗性コーティングに関する議論と実験

多くの表面グラインダー機器では、成功率を上げるために使用中にスピンドルアンギュラーベアリングを交換する必要がある場合があるため、正しく使用するには、関連する操作知識を理解する必要があります。スピンドルは精密グラインダーの重要な構成要素であり、グラインダーの心臓部と言えます。スピンドルが正常に機能しない理由について説明し

まず、三相電源が正常かどうか、位相がずれているかどうかを確認し、次に電気ボックス内のヒューズ装置に損傷がないかどうかを確認し、次に対応するプリント回路基板のヒューズに損傷がないかどうかを確認します。1. CNC ...

1.ワイヤーカッティングマシンツールに必要なスペースサイズを満たします2.工作機械の重量に耐えられる場所を選ぶ3.振動や衝撃のない場所を選びます。ワイヤーカット放電機工具は高精度の加工装置であり、設置場所が振動や衝撃の場合、機械に重大な損傷を与え、加工精度に重大な影響を与え、寿命を縮め、さらには機械を廃棄することもあり

まず、オペレーターの個人的な安全を考慮する必要があります。安全保護装置は、指定された耐用年数内で十分な強度、安定性、耐摩耗性、耐食性、高温および低温耐性、耐疲労性を確保するために、対応する安全要件を満たす必要があります。つまり、ガイドレール保護カバーは、保護カバー自体に十分な安全性と信頼性があることを確認する必要があり