高速スピンドルに磁気ベアリングを適用すると、100,000 rpmの速度を達成できます。一方で、表面処理効果を向上させることができ、他方で、その寿命は従来のベアリングよりもはるかに長くなります。このテクノロジーはまだプロトタイプのテスト段階にありますが、多くの利点が十分に実証されています。その性能は熱の影響を受けず、摩耗がなく、過負荷状態で自動的にシャットダウンできます。
従来のベアリングは、メインシャフトに半径方向または軸方向のサポートを提供し、内輪と外輪の間の相対的な動きを可能にします。内輪と外輪はボールやローラーで繋がっており、支え力も3つの間で伝わっています。油膜ベアリングにはボールやローラーがなく、潤滑や放熱に圧油を使用しています。上記の2つのベアリングは何百年もの間使用されてきました。ただし、磁気ベアリングが回転部品をサポートする方法は、上記の2つの製品とは異なります。
磁気ベアリングは非接触ベアリングの一種で、電磁力を利用して回転部品を固定部品の間に吊るします。これは、摩擦がなく、摩耗がなく、より高い安定性があり、より高速が得られることを意味します。電磁力は主に電流とガスギャップの大きさに関係し、センサーがギャップサイズのデータを収集し、制御システムが入力信号に応じて電流出力を調整します。
磁気ベアリングは主に3つの部分で構成されています。ベアリングとセンサー：ベアリングはスピンドルをサポートし、センサーは位置信号の収集を担当します。
制御システム：電力を供給し、フィードバック信号に従って正しい修正力を計算して、コントローラーをさまざまな方向に駆動します。ソフトウェアシステム：フィードバック信号の計算と出力を担当します。
磁気ベアリングの主な欠点は、かさばる、電力が必要、複雑な構造とアルゴリズムです。
