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技術サポート
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アルミダイカスト部品の2つの主なカテゴリー
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1.概要使用要件に応じて、2つのカテゴリに分類できます。より大きな荷重に耐える部品、または相対移動速度がより高い部品の1つのタイプ。検査する項目には、サイズ、表面品質、化学組成、および機械的特性(引張、強度、伸び、硬度)が含まれます。他のカテゴリーは他の部品であり、検査される項目には、サイズ、表面品質、および化学組成が

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アルミニウム合金ダイカストのパッシベーションの3つの利点
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媒体の作用によりアルミニウム合金ダイカストによって生成される腐食生成物は、アルミニウム合金ダイカストの表面を密接に覆うフィルムの層を形成し、アルミニウム合金ダイカストの表面状態、電極電位を変化させたアルミ合金ダイカスト部のは正方向に大きく変化し、耐食性の受動状態になります。Ø利点 不動態化処理後は、部品の厚みを増やさず

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アルミニウムダイカスト部品のバリ取りの4つの方法
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1.説明ダイカスト工程では、圧力や型締力不足などの要因があります。ダイカスト部品にバリが発生することは避けられません。最近、ダイカストの品質要件の高まりに伴い、バリの要件が厳しくなり、バリ取りの方法が際限なく出現しています。2.方法1)手動バリ取りこれは、ファイル(ファイルには手動ファイルと空気圧ファイルが含まれます)

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アルミニウムダイカストの粉体塗装の3つの提案
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1.ダイカスト表面の多粒子と不純物l理由:A.硬化炉内の不純物B.パウダースプレーシステム内のほこり、衣類の繊維、機器の研磨粒子、およびほこりの堆積物C.粉末添加剤が多すぎる、色素分散が不均一である、または粉末製造中の温度が高すぎる、粉末の一部が架橋および固化されているD.粉体塗装は湿っていて凝集しており、スプレー時に

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バイメタルハンマーヘッドの利点
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ハンマーヘッドは、建材、鉱業、化学工業などで使用されるハンマークラッシャーの重要なコンポーネントです。また、摩耗部品でもあります。従来のハンマーヘッドは主に高マンガン鋼で鋳造され、高マンガン鋼は衝撃荷重下での耐摩耗性を改善するために使用されますが、その耐摩耗性は高効率と低消費の現代の生産需要には適していない。ハンマーの

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6063アルミニウム合金鋳物の性能と利点
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シルバーホワイトの軽金属。可鍛性があります。商品は、多くの場合、ロッド、シート、ホイル、粉末、リボン、フィラメントになります。湿った空気中での金属腐食を防ぐために酸化膜を形成することができます。6063アルミニウム合金は、アルミニウムドア、窓、カーテンウォールの建設に広く使用されています。ドア、窓、カーテンウォールの耐

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アルミニウム鋳物の一般的な欠陥と分析
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Ⅰ酸化スラグ 欠陥特性:酸化スラグは、ほとんどが鋳物の上面、空気が流れない金型の角に分布しています。骨折は主にオフホワイトまたは黄色であり、X線透視法または機械的処理によって見つけることができます。また、アルカリ洗浄、酸洗い、または陽極酸化中にも見られます。原因:1.充電が汚れており、逆充電量が多すぎる2.ゲーティング

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あなたはあなたの歯科用合金をどれくらいよく知っていますか?
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2020年7月2日、コロンビアの顧客がアリババでニッケルクロム歯科用合金の問い合わせフォームをリリースしました。詳細な見積もりの​​後、材料、サイズ、数量を確認し、最後にこの注文を確認します。7月4日、ニッケルクロム歯科用合金をお客様に出荷しました。歯科用合金の材料は何ですか?ニッケル、コバルトおよび/またはクロムを含

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ダイキャスティング生産金型損傷の理由と予防策
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ダイカスト製造金型の損傷の原因ダイキャスティングの製造において、金型の損傷の最も一般的な形態は亀裂と亀裂です。応力は金型損傷の主な原因です。熱的、機械的、化学的、および操作上のショックは、機械的ストレスや熱的ストレスを含むすべてのストレスの原因です。ストレスは次の場所で発生します。(1)金型加工および製造工程中1.粗鍛

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スタンピングダイ構造が個人の安全に及ぼす影響の分析
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スタンピングダイはスタンピング加工の主要な加工装置であり、スタンピング部品は上下のダイの相対的な動きによって完成します。加工中、上下の金型を連続的に分離・閉鎖するため、オペレーターの指が金型の閉鎖領域に継続的に侵入または留まると、個人の安全に深刻な脅威をもたらします。(1)金型の主要部品、機能、安全要件1.1。加工部の

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射出成形機および金型の薄壁射出成形要件
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小型軽量部品の製造要件を満たすために、薄肉射出成形は射出成形機の最も需要の高い性能になっています。ポータブル電子部品の定義によれば、「薄壁」とは1 ...

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金型製造の表面工学技術の進歩
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金型材料は金型産業の基盤ですが、新しい金型材料でさえ、金型のより高い包括的な性能要件を満たすことは依然として困難です。表面工学技術の使用は、金型材料の不足をある程度補うことができます。従来の表面消光技術、熱膨張技術、表面処理技術、硬質クロム電気めっき技術、レーザー表面強化技術、過去20年間で急速に発展した物理的蒸気蒸着

CNC機械加工には、コンピューター数値制御と組み合わせたさまざまなテクノロジーが含まれ、工作機械で設計部品を製造します。 必要な形状または機能を得るには、製造時に特定のCNC機械加工プロセスが必要になる場合があります。 ここでは、最も一般的なCNC機械加工技術について説明します。