ドラフト角度をゼロにすることは、製品の製造において最も重要なステップの1つです。プラスチック射出成形用部品の開発に重要な役割を果たします。
製品の成形性を向上させるために、プラスチック射出成形では部品の面にドラフトを適用することが重要です。これを行わないと、プラスチックの冷却による成形応力のために、部品の外観が低くなり、ラップ、破損、または曲がります。
何よりも悪いことに、ドラフトがない場合、部品が金型を排出して部品と金型に損傷を与えるのを防ぐことができます。
この費用と時間のかかる迂回を回避するには、射出成形にゼロドラフト角度を含めることが重要です。
ゼロドラフト角度の概念は、通常、適切な仕様の部品を作成するためのより厳しい公差を達成すると考えられています。
ドラフト角度とは何ですか、そしてその重要性は何ですか？
上で説明したように、エンジニアと設計者は、損傷を受けるために部品をダイから排出する方法を検討する必要があります。
ドラフト角度とは、部品を取り外すのに役立つダイキャストツールのコアと側壁に組み込まれたテーパーの程度を意味します。度またはmm/mmで測定されます。
過去数十年で、ダイカストは製造業の不可欠な部分になりました。また、製造プロセス中の不要な部品の除去は、プロセス中に不可欠です。ドラフトアングルは、パーツ間の摩擦を最小限に抑え、プロセス中にアングルが動かなくなったり、剥がれたり、へこんだりしないようにします。
製造業者は、優れた機能と精度を備えた製品を作成する際に、常にゼロドラフト角度を達成しようとします。
ドラフト角度の主な目的は、部品が排出されるときの部品と工具の間の摩擦を最小限に抑えることです。ドラフト角度がないと、成形品が金型内でスタック、剥がれ、またはへこみます。
最良の例の1つは、ソーダ缶の製造に見られます。缶の最も広い部分は三日月形（ダイが分離する場所）であるため、ダイが開くと缶はすぐに排出されます。
ダイカストプロセスでは、プラットフォーム上にドラフトを作成せずに金属材料を設計することもできるため、ドラフト角度をゼロにすると、より厳密でより厳密な公差を実現できます。これにより、ご希望の仕様で組み立てることができます。
ドラフト角度は複数の理由で重要です。ここにいくつかの重要なものがあります：
- 金型の健全性-ダイカスト中にドラフトアングルを使用すると、金型の摩耗やその他の損傷が減少し、完成品の均一性が向上します。
- 部品の排出-部品の取り外しまたは排出がドラフトアングルを組み込む主な理由です。これらが適切に配置されていないと、研磨力によって、リリースプロセス中に部品にへこみや損傷が生じる可能性があります。したがって、部品の仕様と美観を維持するためにドラフト角度を設定することが重要です。
- 製造コストの削減-欠陥のある部品は修理に時間とコストがかかります。ドラフト角度をゼロまたは最小にすることは、排出プロセス中に部品の最終仕上げに損傷を与える可能性を減らすことを意味します。これは、製造ユニットにとって大きなコスト削減になります。
- 化粧品の仕上げを向上させます-正確なドラフト角度は、排出プロセスを容易にするのに役立ちます。これはまた、部品の表面/仕上げがよりきれいで視覚的にもっとぞっとすることを意味します。
- 型破りな排出設定の必要性を排除することにより、冷却の全体的な時間を短縮します。
このように、ゼロドラフト角度の概念は、厳密な許容誤差の結果を得るために進化しました。このコンセプトは、最終製品の機能に目に見える変化をもたらす可能性があります。したがって、製造業者は設計の精度を制御できます。
ダイカストでドラフト角度をゼロにする方法は？
適切なエンジニアリング条件下では、良好なゼロドラフト角度を実現できます。部品が金属亜鉛を使用している場合であることを確認してください。
これは、亜鉛の収縮性と物性に優れているためです。亜鉛鋳物の場合、主に金属が薄く流動性があるため、標準のドラフト角度は0.5度です。これは、材料が金型から非常に迅速に排出されるのにも役立ちます。
アルミニウムは亜鉛よりも比較的重くて研磨性があるため、エンジニアは±1〜2°のドラフト角度を組み込みます。
ゼロドラフト角度を組み込む際に考慮すべきベストプラクティス。
以下は、ダイカストプロセスにドラフトアングルを組み込む際に従うべきいくつかの簡単なヒントです。
- ドラフト角度は、金型が分離するときに金型の方向に移動する必要があります。
- 表面仕上げにテクスチャが必要なパーツの場合、表面の深さ1000分の1インチあたり1.5度のドラフトを追加する必要があります。
- 金型とのすべての接触領域には、ドラフト角度を組み込む必要があります。
- メタルオンメタルモールディングには、追加のドラフトが提供される場合があります。
- 垂直面には、0.5度のドラフトを組み込むことができます。
ドラフトアングルの機能
ダイカストの重要な側面の1つは、製造プロセス中に不要な材料を除去することです。
ドラフト角度がゼロの場合、生産に使用される機器と鋳造容器を保護するのに非常に役立ちます。完全なドラフト角度を持つことは、異なる可動部品間で発生する摩擦を減らすのに役立ちます。
とは言うものの、異なる材料は異なるキャスト角度を達成することができます。たとえば、亜鉛とその合金は、アルミニウム、マグネシウム、およびそれらの合金などの他の材料よりも低いまたはゼロに近いドラフト角度で鋳造することができます。亜鉛を使用したゼロドラフトにより、製造結果が向上し、製造コストが削減されます。
最後の言葉
ドラフト角度は、設計から製造（DFM）の単なる追加機能ではありません。したがって、これらは単なる要件ではなく、適切に設計された部品の必要性です。一部のエンジニアはそれを使用することを躊躇するかもしれませんが、それがないと、多くの損傷した部品や拒否された部品につながる可能性があります。お金の面では、それは生産コストの大幅な上昇を意味します。
