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Kynar (PVDF)プラスチック加工

ユニレートプラスチック加工
PTJショップは、PVDFから高品質の部品を加工することで定評があります。 CNCスイスマシンとCNCターニングセンターで複雑な部品を加工できます。
PVDF(ポリフッ化ビニリデン)は、フッ素樹脂の中で最も強い靭性、低い摩擦係数、強い耐食性、耐老化性、耐候性、耐放射線性を備えています。 射出および押出が可能なフッ素化樹脂(一般に熱可塑性テフロンとして知られています)。 高い機械的強度と靭性。 耐候性、耐紫外線性、核放射線。 耐熱性が高く、絶縁耐力が高い。
PVDFプラスチックの鋼材12L14と比較した場合、機械加工コスト係数は0.7です。
PVDFポリフッ化ビニリデン、外観は半透明または白色の粉末または粒子、分子鎖は密接に配置され、強い水素結合があり、酸素指数は46%、不燃性、結晶化度65%〜78%、密度1.77 〜1.80g / cm3、融点は172℃、熱変形温度は112〜145℃、長期使用温度は-40〜150℃です。
フッ化ビニリデンと少量の含フッ素ビニルモノマーのエチレン単独重合体または共重合体であり、耐薬品性、耐高温性、耐酸化性、耐候性に加え、フッ素樹脂と一般樹脂の特性を兼ね備えています。 性能、耐放射線性に加えて、圧電性、誘電性、熱電性などの特殊特性を有し、フッ素樹脂に次ぐ製品で、世界の年間生産能力は53,000トンを超えます。
化学構造ではフッ素-炭素結合を利用しており、この短結合構造が水素イオンと最も安定した最強の結合を形成します。 したがって、フルオロカーボンコーティングには特定の物理的および化学的特性があり、強力な耐摩耗性と耐衝撃性だけでなく、極度の過酷な環境での耐退色性と耐紫外線性も備えています。
PVDF(ポリフッ化ビニリデン)は、フッ素樹脂の中で最も強い靭性、低い摩擦係数、強い耐食性、耐老化性、耐候性、優れた耐放射線性を備えています。特性:
- 1.注入および押し出し可能なフッ素化樹脂(一般に熱可塑性テフロンとして知られています)。
- 2.耐薬品性に優れています。
- 3.耐摩耗性、高い機械的強度および靭性。
- 4.耐候性、抗紫外線および核線。
- 5.優れた耐熱性と高い絶縁耐力。
用途:耐薬品部品、ワイヤー、ケーブルなど
成形条件:乾燥:元のパッケージを乾燥させる必要はありません
射出温度:180〜230℃
金型温度:60〜90℃
押出温度:180〜265℃
ダイヘッド:66〜140℃
PVDFの用途は、主に石油化学、電子、電気、フルオロカーボンコーティングの3つの主要分野に集中しています。PVDFは、その優れた耐薬品性、加工性、耐疲労性、耐クリープ性により、石油化学機器の流体処理システムの全体または内張りポンプおよびバルブですパイプ、パイプ継手、貯蔵タンク、熱交換器に最適な材料の1つ。 PVDFは優れた化学的安定性と電気絶縁特性を備えているため、製造された機器はTOCSおよび難燃性の要件を満たすことができます。半導体産業では、高純度化学物質の保管と輸送に広く使用されています。多孔質膜、ゲル、リチウム二次電池にはセパレーター等が使用されており、PVDF需要の急成長市場の一つとなっています。
PVDFは、フルオロカーボンコーティングの最も重要な原料の1つです。これから調製されたフルオロカーボンコーティングは、第6世代に発展しました。PVDF樹脂は優れた耐候性を備えているため、メンテナンスなしで長期間屋外で使用できます。このタイプのコーティングは、発電所、空港、高速道路、高層ビルなどで広く使用されています。また、PVDF樹脂は他の樹脂とのブレンドや改質が可能で、例えばPVDFとABS樹脂をブレンドすることで、建築、自動車装飾、家電シェルなどに広く使用されている複合材料が得られます。
PVDFプラスチック加工部品
最高水準PVDFプラスチック加工
弊社では試作や1個からの小ロット、量産までお客様のご必要な数量で対応させて頂きます。
詳細な図面がなくても、簡単な手書きの図面でもお見積りさせていただきますので、お気軽にお問い合わせください。
試作で1個製作し、品質のご確認・コストダウンなどの提案を経て、その後量産に取り掛かるという対応もしております。
そのようなご案件がございましたら是非ご相談いただけると幸いです。
PVDFプラスチック加工、樹脂加工・プラスチック加工はPTJにお任せ下さい。
短納期で高品質のPVDFプラスチック加工品をお届けします。
認定と品質
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