耐摩耗性が要求される鋳物の場合、材料を選択する際には次の点に注意してください。
- 1）コーティングされた砂鋳造材料の耐摩耗性は、一般的な特性（機械的特性、物理的特性など）とは異なります。これは、材料の単一の特性ではなく、摩耗システムにおける材料の包括的な性能を反映しています。コーティングされた砂鋳造それは、材料の木製ボディの特性だけでなく、研磨剤の性質、作業媒体、および作業条件によっても影響を受けます。例えば、強い衝撃を受ける鋳物は高マンガン鋼で作ることができ、加工中に鋳物の表面に加工硬化層が現れ、耐摩耗性に優れています。ただし、コーティングサンドキャスティングの作業中に衝撃がない場合、または衝撃が大きくない場合は、鋳物の表面が硬化せず、耐摩耗性が極端に悪くなります。この場合、低合金鋼または合金耐摩耗鋳鉄を選択してください。 、それは良い結果を達成します。
- 2）コーティングサンドキャスティング摩耗システムの外部条件は非常に複雑です。たとえば、研磨剤の硬度と形状、鋳造物に影響を与える研磨剤の速度と方向、作業温度、摩耗環境が乾いているか湿っているか：湿った環境は酸性ですまだアルカリ性です。鋳物の耐摩耗性を良くするために、鋳物の特定の作業条件を理解し、材料の選択を変えてください。乾燥状態での耐摩耗性が非常に高い鋳造材料の中には、必ずしも湿潤状態で耐性があるとは限らないものがあります。摩耗（たとえば、一般的な組成の高クロム鋳鉄は、乾燥状態では耐摩耗性がありますが、湿潤状態では耐摩耗性がありません。これは一例です）。
- 3）コーティングされたサンドキャスティングの材料を合理的に選択するためには、研磨摩耗プロセスでのキャスティングの失敗に大きな役割を果たす摩耗のタイプを明確にすることも必要です。鋳物が硬いほど耐摩耗性が高いと一般に考えられていますが、実際には、鋳物の摩耗や鋳造前の硬度がはっきりしないため、高硬度材を使用して鋳物の耐摩耗性を向上させても期待通りの結果が得られない場合があります。作業後の鋳物の表面硬度には直線的な関係があります。
- 4）コーティング砂鋳造用の材料の選択は合理的であり、特定の条件を考慮する必要があります。資源条件を考慮することに加えて、経済性と鋳造生産条件も考慮する必要があります。たとえば、オーステナイトマンガンに加えて、コーティング砂鋳造用の耐摩耗材料の選択では鋼、低合金鋼、炭素鋼、黒鉛鋼の他に、通常の白鋳鉄、中マンガン延性鉄、低合金白鋳鉄、中（高）合金白鋳鉄などがあり、いずれも耐摩耗性に優れています。 、しかし価格は大きく変動するので、経済的に選択する必要があります。さらに、鋳造物自体の健全性、すなわち、収縮空洞、収縮多孔性、細孔、介在物、亀裂、および鋳造物内部の他の欠陥などの内部品質問題も、鋳造物の耐摩耗効果に深刻な影響を与える。
