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コーティングされた砂鋳造型の特徴と用途

コーティングされたサンドキャスティングモールドの特徴と用途:

コーティングサンドキャスティングモールドは、樹脂砂を使用して薄いシェルモールドまたはシェルコアを作成するため、使用する砂の量を大幅に減らすことができます。得られたキャスティングは、明確な輪郭、滑らかな表面、サイズを備えています。コーティングサンドキャスティングは、機械的処理なしで、または少量の処理で処理できます。したがって、シェルコーティングされたサンドキャスティングは、大量のバッチ、高い寸法精度要件、薄い壁、複雑な形状のさまざまな合金のキャスティングを製造するのに特に適しています。しかし、コーティングされた砂の鋳造に使用される樹脂は高価であり、テンプレートは正確に処理され、コストが高く、鋳造中に刺激臭も発生するため、この方法の幅広い適用はある程度制限されます。樹脂製のサンドシェルコアは、一般的なサンドモールドや金型と連携してさまざまな鋳物を作ることができます。

シェルの形状を理解する前に、まずシェルコアのモデリングに使用されるコーティングされた砂を理解する必要があります。

コーティングされた砂は、高温性能(高温での高強度、長い耐熱時間、小さな熱膨張、低いガス発生)と特殊なプロセス式技術によって生成された包括的な鋳造特性を備えた新しいタイプのコーティングされた砂です。コーティングされたサンドキャスティングは、複雑な薄壁の精密鋳鉄部品(自動車エンジンのシリンダーブロック、シリンダーヘッドなど)や需要の高いスチールキャスティング(コンテナコーナーやトレインブレーキ、ミドルシェルパーツなど)の製造に特に適しています。砂の付着、変形、高温割れ、細孔などの鋳造欠陥を効果的に排除できます。コーティングされたサンドキャスティングは、鋳造物の表面を滑らかで正確にし、機械的処理を削減または不要にし、製造サイクルを短縮し、金属材料を節約し、コストを削減します。鋳造金型は、自動機械(コアシューティングマシンを使用)で作成できます。熟練労働者;特に中小規模の金属鋳物のバッチおよび大量生産に適しています。