最近では、ドイツの技術者によるボルトの締め付け方法が中国の労働者によるボルトの締め付け方法と比べてどれほど厳格であるかという報告があり、職人の精神について多くの宣伝があります。厳密に言えば、機器の組み立ての過程で、どのような工具を使用しても、ボルトを締める方法が設計で定義されていますか？ネジボルトはとても簡単なことですが、それでも操作仕様を決定する方法は？デザイナーは本当にトラブルを探していますか？実際、ねじボルトは想像したほど単純ではありません。ねじボルトは、ボルトに初期予締力を持たせるためのものです。この事前締め付けはどのような役割を果たしますか？
初期予圧を得るためにボルトを作る理由、これはボルト接続の役割から始める必要があります。
横方向の力またはトルクを伝達する
ボルトの仮締め力により、接続部品の接触面間に圧力が発生します。接触面間の圧力が大きいほど、横方向の力を伝達できます。接触面の圧力が十分に大きい場合、横力は摩擦力によって完全に伝達され、ボルトはせん断応力や圧縮応力ではなく、事前締め付け力のみを負担し、ボルトの安全性が大幅に向上します。 。
シール機能
圧力管または圧力容器にボルト接続を使用する場合、ボルトにはシールの役割を果たすのに十分な予締力が必要であり、ボルトの総予締力は接触面間の流体の圧力以上である必要があります。
一般に、ボルト接続の疲労荷重下では、フィッティングにスロットを付けることはできません。フィッティング間にギャップが生じると、引張荷重の増加に伴ってボルトの張力が急速に増加します。下の画像は、ボルトの引張力と荷重曲線を示しています（図3）に示すように、曲線の前半では、スリットの間にフィットすることにより、ボルトの引張りがゆっくりと成長します。ジョイントがスリットされた後、ボルトの張力が急激に増加します。
ジョイントを開くと、ボルトの交互疲労荷重の振幅が急激に増加し、ボルトの疲労強度が大幅に低下します。
ボルトの締め付けは、次の3つの側面から分析されます。
ボルトの事前締め付けは、接続部品の開口部の分離を防ぎ、ボルト接続の疲労強度を向上させることができます。
接続部品の滑りを防ぐために、摩擦に依存して外部負荷に抵抗する接続部品の役割を達成し、ボルトがせん断荷重を受けるのを回避します。
圧力容器の内圧漏れを防ぎます。
上記の3つのポイントは、適切なボルト仕様と性能グレードを設計し、最終的にボルトの予圧を決定するために、ボルトに必要な予圧、つまりボルトに必要な最小予圧を計算するためのVDI2230標準の3つの部分です。
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