ヘリカル補間は、CNCマシンでのみ実行できます。これは、通常、フライス盤で、複数の軸で同時に動作する必要があるためです。 ヘリカル補間プログラムの作り方が気になります。 ここでは、プロセスの例を示し、ヘリカルミリングとは何かを説明します。
ヘリカルミリングとは？
ヘリカルミリングは、カッターが自身の軸を中心に回転しながらヘリカルパスを進む穴あけ加工プロセスであり、ヘリカルギア、スパイラルフルートミリングカッター、ツイストドリル、ヘリカルカム溝などのヘリカル部品の製造に使用されます。ヘリカル部品のフライス加工には、特殊形状のフライスカッターとダブルアングルフライスカッターを使用する必要があります。 3軸CNCフライス盤は、らせん補間操作の実行に適しています。
ヘリカル補間は、穴あけ加工に代わる、または穴を作成するときにさらに優れたフライス加工技術です。らせんは通常の湾曲した経路であり、らせん経路は軸方向と接線方向に分解でき、正面切断と周辺切断を組み合わせます。らせん補間には、X軸とY軸の同時円運動と、定義されたピッチでz軸の軸送りが組み合わされます。
ヘリカル補間は何に使用できますか？
- ヘリカル補間は、CAMソフトウェアを使用して単純な円弧補間コマンドにZ軸の動きを追加することによってプログラムされる、高速で経済的で用途の広い操作です。
- –穴の生成：ヘリカルミリングは、ドリルを使用するのではなく、既存の穴を開いたり、平底の穴を開けたりする簡単な方法です。ツイストドリルの使用にはいくつかの欠点があります。たとえば、追加の工具交換や別のスロットが必要になるほか、ツイストドリルは同等のヘリカル補間よりも多くの馬力を消費します。ただし、エンドミルは、正しいサイズのツイストドリルよりもはるかに遅くなります。
- –サーキュラーランピング：ポケットやスロットなどのフィーチャーを加工する前に深さまで切り込むか、それを使用してプロファイルのカットを開始してカッターを深さまで下げる。
- –スレッドミリング：ミルを使用してスパイラルでフライス加工してスレッドをカットします。これは、チタンなどの硬い材料でスレッドを作成するのに最適です。
ヘリカル補間をプログラムする方法-ヘリカル補間プログラムの例
CNCミルでヘリカル補間を行う方法は？ 手順は弧を介してプログラムされるため、ヘリカル補間のプログラミングは独特です。 これはヘリカル補間プログラムの例です。 らせんは一連のG03円弧コマンドです。円弧が曲がったり下降したりすると、形状が作成され、操作中にX、Y、Z軸が同時に移動します。
N6 T0606（40MMエンドミル）;
M06;
G90 G54 G21 G17 G80 G43;
S1000 M03;
G00 X0.0 Y0.0
Z1.0 M08;
G01 Z0.1 F200.0;
G03 X60.0 Y0.0 Z-2.0 R30.0;
G03 X0.0 Y0.0 Z-4.0 R 30.0;
G03 X60.0 Y0.0 Z-6.0 R30.0;
G03 X0.0 Y0.0 Z-8.0 R30.0;
G03 X60.0 Y0.0 Z-10.0 R30.0;
G03 X0.0 Y0.0 R30.0;
G03 X60.0 Y0.0 R30.0;
G00 X30.0 Z1.0;
Z50.0 M09;
G53 X0.0 Y0.0 Z0.0 M05;
G40;
M01;
