中国最高のCNC機械メーカーとサプライヤー、スイス機械加工、5軸加工、CNCフライス加工、精密旋盤、金属加工、プラスチック加工.24時間年中無休の1対1のCNC機械加工サービスとサポートを提供します。

>ご注文までの流れはこちら

粉体塗装のプロセスは何ですか? 粉体塗装について知っておくべきことすべて

古くて鈍い金属部品を光沢のある明るい外観に変えたいですか? 表面仕上げサービスをお勧めします。 この記事では、粉体塗装について知っておくべきことに焦点を当て、粉体塗装の機能とプロセスの概要を説明します。 さらに、その定義、利点、欠点を含む粉体塗装の基本を理解します。

 

粉体塗装とは?

粉体塗装は、CNC機械加工部品などの金属、プラスチック、またはガラスでできている物体の表面に、乾いた、さらさらした熱可塑性または熱硬化性のプラスチック粉体材料を塗布する仕上げサービスです。 熱または紫外線で均一なコーティングに硬化させます。 熱硬化性プラスチックは、熱可塑性プラスチックよりもコーティングが硬いため、高温に耐えることができ、耐スクラッチ性が優れています。 しかしながら、より硬いコーティングは、コーティングの耐衝撃性を制限する可能性があり、過度の硬化は、もろいコーティングを引き起こす可能性があります。 CNCMACHINING.JPは、CNCコンポーネントの幅広い色とテクスチャで、機能的または装飾的な要件に対応する多用途の粉体塗装サービスを提供します。

粉体塗装の長所と短所

粉体塗装は、耐久性が高く、費用対効果が高く、環境にやさしいなど、液体塗装よりも優れていますが、特殊な用途にはいくつかの制限があります。

粉体塗装のメリットは何ですか?

  • –パウダーコートは耐久性があり長持ちする仕上げで、さまざまな素材に適用できます
  • –さまざまなテクスチャだけでなく、幅広いカラーオプションが利用可能
  • –粉体塗装は溶剤を含まないため、液体塗装よりも環境に優しい選択肢です
  • –粉体塗装は経済的な仕上げプロセスであり、汚染防止装置を必要としません
  • –コーティングされた部品は、引っかき傷、欠け、摩耗、色あせに対する耐性が向上しました
  • –粉体塗装の色は、他の仕上げよりもはるかに長く明るいままでいることができます

粉体塗装にはどのような制限がありますか?

  • –マルチカラーコーティングは難しい
  • –薄くて均一なコーティング層を得るのが難しい
  • –紫外線にさらされたときに分解しやすい
  • –部品が大きいほど、乾燥と硬化に時間がかかる
  • –基板材料は、硬化段階の温度要件に耐えることができる必要があります
  • –立ち上げコストが高い

粉体塗装プロセス-粉体塗装のプロセスとは何ですか?

粉体塗装を完了するには、必需品、粉体ガン、粉体、コンプレッサー、レギュレーター、オーブン、エアフィルター、部品がすべて必要になる可能性があります。粉体塗装プロセスには、準備から塗布、硬化の段階までの3つの段階があります。粉体塗装プロセスはどのように機能しますか?

1.粉体塗装の準備

コーティングを塗布する前に行う準備作業がたくさんあります。準備の目的は、材料をコーティングに適したものにすることです。油、溶剤、その他の残留物が基材の表面に付着している場合は、ディップタンク内の弱アルカリ性洗剤と中性洗剤で取り除くか、温水、蒸気、洗剤、およびその他の溶液を対象物にスプレーして、コーティングされる部分は完全にきれいです。錆び、スケーリング、既存の塗料などの残骸が残っている部品の表面をクリーニングするのが難しい場合は、ブラストルームが必要です。これには、加圧流体を使用して、砂、砂、またはショットなどの研磨材を表面に押し付けます。より滑らかな表面を達成するため。そうしないと、表面仕上げの品質が影響を受けます。場合によっては、パーツの特定の領域を露出する必要があります。その領域がコーティングされないようにマスキング製品を使用する必要があります。

2.アプリケーション

粉体塗装の塗装方法は?異なるコーティング材料を使用する2つの方法は、仕上げサービスサプライヤーによって一般的に採用されています。

–静電スプレーデポジション(ESD):ほとんどの金属部品に使用され、帯電した粉体粒子の堆積からなる静電スプレーコーティングは、粉体スプレーブース、粉体フィーダー、または静電スプレーガンを介して金属表面に適用されます。

–流動層粉体塗装:流動層塗布の過程で、予熱された部品が流動層内の粉体材料に浸漬されます。別の操作は、静電流動層粉体塗装を適用することで、上部に帯電した粉体粒子の雲を生成します部品がコーティングされる流動層。

3.硬化段階

硬化段階の特性は、主に使用される粉体塗装方法によって影響を受けます。静電スプレー蒸着でコーティングされた機械加工部品は、粉末硬化オーブンで硬化する必要があります。コーティングされた部品はオーブン内で最適な硬化温度に達し、粉末粒子が溶けて一緒に流れ、部品の表面に連続膜が形成されます。 。異なるサイズの部品は、プロセスを完了するために異なる時間を要します。流動床でコーティングされた部品は、ESD法で製造されたコーティングと同様に、コーティング後に硬化オーブンで加熱して硬化できます。