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価格レビュー
あなたの最高の価格のためのPTJ CNC機械加工価格要因。

まず、CNC機械加工の価格に影響を与えるいくつかの要因を特定しましょう。

  1. 数量:CNC機械加工の価格は、マシンのセットアップ時間とプロジェクトの処理に必要な時間に基づいています。
  2. 設計:これは、使用するのに最も費用効果の高いマシンのタイプに関して大きな影響を与えます。
  3. 材料:正しい材料グレードを使用すると、CNC加工される部品の無駄と許容誤差に影響を与える可能性があります。
  4. 許容範囲:許容範囲が狭くなるほど、準備に必要な時間が長くなり、プログラミングにかかる​​時間が長くなります。また、必要な金型の品質と機械のタイプ。また、材料のグレードを決定することもできます。
  5. CNCマシンのタイプ。旋盤加工、フライス加工、機械加工を行うさまざまなタイプの機械があります。また、1つのプロセスで終了する能力を決定するさまざまな軸。
  6. 厚さ:部品の壁の厚さは、CNC機械加工の価格に必要な無駄と工具の種類に影響を与える可能性があります。
  7. 仕上げ:仕上げは、最終的な機械加工、または必要な熱処理または陽極酸化さえも決定します。
  8. サイズ:機械加工が必要な部品のサイズによって、CNC機械加工の価格が必要な部品に適合できるようにするために必要な機械のタイプが決まります。

このセクションでは、材料のCNC機械加工の価格要素に焦点を当てます。

数量は、材料費と実際の生産の両方により、CNC機械加工の価格に大きな影響を与えます。

標準的な材料を使用している場合は、製造施設に在庫がある可能性があります。
ただし、プロジェクトの資料の正しい形式は非常に重要です。
これは無駄と機械時間を削減するためです。 したがって、非常に少量の材料を購入すると、コストが大幅に増加する可能性があります。

第二に、CNC機械加工の価格は、マシンのセットアップ時間とプロジェクトの処理に必要な時間に基づいています。

部品の分析と設備のセットアップを行う場合、コストは1個または10000個で同様です。 したがって、小口注文の場合、アイテムあたりのコストは大幅に増加します。

これは、PTJが少量を行うことに関心がないことを意味するものではありません。 ただし、数量によって単位あたりのコストが異なる場合があります。

さまざまな種類の材料が機械加工中に安定した状態を維持するため、設計はCNC機械の価格に大きな影響を与えます。

また、最終製品を製造するために発生する廃棄物量を考慮する必要があります。
より薄い壁やより厳しい公差を必要とする部品の場合、より高いグレードの材料が必要です。

グレードの高い材料を使用すると、コストが大幅に増加する可能性があります。
何十年にもわたる完成したプロジェクトとPTJスタッフの経験を通じて、品質の結果に必要な正しい材料に従って最終製品を機械加工するためのいくつかの提案と内部知識を提供できます。

設計は、提案された設計に最適なマシンの組み合わせのタイプも決定します。
また、どのタイプの機械が無駄と機械時間を削減するのに最も費用効果が高いか。

正しい材料グレードを使用すると、機械加工される部品の無駄と許容誤差に影響を与える可能性があります。

使用する材料の例は以下の通りです。

価格は材料費と機械時間に基づいて計算されます。
アルミニウムや真鍮などのより軟質の金属やプラスチックは、より少ないCNC加工時間で簡単に加工できます。
したがって、価格は低くなります。
柔らかめの材料は、材料の除去にかかる時間が短くなり、時間とCNC加工コストが削減されます。

コストは、ステンレス鋼や炭素鋼などの硬い材料ほど高くなります。
これらの材料は、CNCマシンのスピンドルR.P.MsおよびCNCマシンの送り速度を遅くして加工する必要があります。

異なるグレードの材料。

グレードのリストは膨大ですが、アルミニウムだけの材料費の違いの簡単な例は次のとおりです。

コスト比較の例では、6061アルミニウムバーストックは、アルミニウムプレートのコストよりも1 kgあたりの価格の約半分です。
7075アルミニウム棒材のコストは、6061バールのコストの2〜3倍です。

これは、部品の加工に必要な時間に影響を与えるため、部品の最終コストに大きな影響を与えます。

材料のグレードとタイプを慎重に選択することをお勧めします。私たちは常に、最も費用対効果の高い結果を得るのに役立つ資料について、専門的なアドバイスを提供する準備ができています。

公差は、パーツの形状、はめあい、機能に基づいて設計者が決定できます。

精度は非常に重要な考慮事項ですが、必要な絶対許容誤差を考慮する必要があります。

カスタム加工部品の公差は、全体的なコストに大きな影響を与える可能性があります。

許容誤差が狭くなるほど、注文の処理に必要な時間が長くなります。

また、以下にも影響します。

  • プログラムする準備時間。
  • ツールの品質。
  • 必要なマシンのタイプ。
  • 必要なマシンの組み合わせ。
  • 材料のグレード。
  • 材料の廃棄物係数。

特定のタスクを実行するために必要な許容誤差についていくつかの提案を提供できます。

私たちの専門知識は高精度ですが、各プロジェクトは費用対効果が高くなければならないことも信じているため、以下をお勧めします。
カスタムパーツの公差とそれに関連付けられているジオメトリによって異なります。
より厳しい許容誤差は、部品の設計基準を満たす必要がある場合にのみ使用してください。

部品の仕上げは、必要な機械加工を決定します。

最終機械加工、熱処理、陽極酸化、またはレーザーエッチングのオプションがあります。

オプションは、製品の最終的な使用方法によって異なります。

オプションは次のとおりです。

  • 一般に、熱処理は強度または摩耗係数を補助するためのものです。
  • 製品をきれいにしたり、見栄えを良くするための研磨。
  • 最終製品に色または保護コーティングを追加するための陽極酸化。

製品を恒久的に製造したり、製品にブランドを追加したりできるレーザーエッチング。

PTJにはこれらすべてのオプションが用意されており、見積もりを取得するときに、条件として特殊な使用法を追加できます。
価格に含まれる、または価格のオプションとして最高のソリューションを提供できます。

材料がCNC機械加工のコストにどのように影響するか。

材料選択表

材料の選択を説明するチャートがあります。

材料の選択は、購入コストだけでなくコストにも影響を与える可能性があります。

選択した材料に使用する必要がある機械のタイプ、および機械で使用する工具。

選択した材料の仕上げに必要な処理のタイプ。

廃棄物は、プロジェクトに選択された材料の影響を受けるもう1つの大きな要因です。

素材の選択とそれがプロジェクトのコストに与える影響について、お客様をいつでもサポートします。

CNC機械加工の費用はいくらですか

機械、管理、およびオペレーターは、CNC機械加工プロジェクトのコストに寄与する要素です。これは、プロジェクトの規模が大きい場合でも小さい場合でも同じです。全体のプロセスは次のとおりです。

  • 価格。
  • プロジェクト計画。
  • 材料と工具の購入。
  • プロセスのスケジュール。
  • 機械のプログラミング。
  • パーツをチェックしています。
  • 追加の仕上げ。
  • 梱包
  • 運送

プロジェクトを効率的に完了するには、高度なスキルを持つ専門家チームが必要です。

CNC機械加工のコスト、CNCマシンの使用のタイプのコストはいくらですか。

旋盤加工、フライス加工、機械加工を行うさまざまなタイプの機械があります。 また、1つのCNCマシンでプロセス全体を完了する能力を決定できるさまざまな軸。

機械の正しい組み合わせを使用することは、CNC機械加工の価格設定で最も重要な考慮事項の1つです。
ほとんどの部品またはプロジェクトは、正方形または円形の材料ブロックとして始まります。 最初の機械加工は、一般的に最も時間がかかり、廃棄物が最も多くなります。

無駄と時間を最小限に抑える方法は、プロジェクトの価格設定に影響します。 間違いを最小限に抑えるために必要なツールも同様です。

経験と計画は、プロジェクトコストに大きな影響を与えます。 PTJでは、よく訓練された経験豊富なスタッフが最良の方法を評価して、可能な限り最も費用効果の高い価格で希望の結果を得ることができます。
彼らは、プロセスを効果的に実行するための各マシンの機能を知っています。

CNC加工用部品のサイズ

異なるタイプの機械は、異なるパーツや異なるタイプのパーツに適合できます。

一般に、CNC加工される部品が小さいほど、使用できるCNCマシンは複雑になります。 これは、多くの5軸マシンがより複雑なパターンで移動できる必要があるためです。

パーツが非常に大きい場合は、通常、複雑でないプロセスを使用して複数のマシンで実行できます。 例としては、旋削とフライス加工が、より単純な個々の機械で実行できることです。

CNC機械加工と手動の機械作業コスト

さまざまなタイプのマシンが、さまざまな速度と品質でタスクを実行できます。

多くの人は、マシンの軸が大きく、軸が大きいほど、プロセスが効率的になり、コストが低くなると考えています。

実際、これは常に正しいとは限りません。労働力の1時間あたりのコストは、金銭的に効率に大きな影響を与えます。

例はどうですか?

5軸の機械で部品を作っているとしましょう。

これらのマシンは、パーツを移動することなく、多くのタスクを実行します。

5軸マシンのコストは、4軸のコストの約2倍で、3軸マシンの4倍です。

したがって、マシンの時間コストは、3軸の約4倍、4軸の2倍になります。

機械は自動的に工具を交換しますが、少し時間がかかります。

手作業の人件費が低い場合は、複雑でない旋盤やフライス盤で簡単な作業を行うと、費用対効果が高くなる可能性があります。

これには、PTJのように、熟練した効率的なエンジニアとオペレーターのチームが必要です。労働コストがまだ競争力のある環境で。