金属板処理は、金属ブランクを提供する工程を含み、金属板を金属板の半製品（300）（32）の片側に複数のピット／溝（31）を有する金属板ブランク（300）に押し込むことによって、仕切り壁（32）の材料を、ピット（溝）（31）の開口部に向かって位相まで押し込む複数の小さなキャビティを有するピット／トレンチ（32）（200）のうち、複数の小さなキャビティを有する材料を形成し、前記ピット／トレンチ（31）に隣接して複数の小さなキャビティ（200）を形成するピット／トレンチ（32）（200）のうち、従来技術と比較して、本発明は、簡単な製造工程及び低コストの利点を有する。板金製造と中空金属板は，材料を保存し，強い構造，高強度，広い応用分野を持つ単一構造になっている。
金属板加工
- 1 .これは、主に曲げられたアルミニウム板の強度が影響を受けず、アルミ板の色が一貫しているためです
- 2 .単層アルミニウム固定スチフナは、溶接ボルトの方法を使用することができますが、正の溶接部分では、溶接のトレースが表示されることはできませんが、金属薄板の製造は、変形、フェードなどを発生することはできませんし、しっかり溶接する必要があります
- 3 .単層アルミニウム固定耳は、設計要件を満たす必要があります、固定耳、溶接、リベット、スタンピング成形することができます
- 4 .溶接成形されていない部品の開口部の角はシリコンサファイアシールで封止しなければならない。
金属板処理は3つの要件を有し、主な問題は0.5 mmのアルミニウム板の外層が完全にはブラッシングされず、0.3 mmのポリエチレン樹脂の保持を確実にすること、シリコーンシーラントシールの適用が続くことである。水がポリエチレン・プラスチックの中に漏れることができないことを確実とするシート金属製造。最後に、水を浸すウェットシートを防ぐプロセスでは、品質を確保する。このセクションは、ハニカムアルミニウムの4つの要件に加えて、材料製造者の要件に従って板金加工を処理する。
主な材料として金属製の自製教具は社会生活のスクラップに基づいている。自作教具の必要性の前の装飾材料の使用板金の製作は、金属板加工技術について説明する。
まず、金属板の平坦化
金属板の平準化は平らな鋼の平面に置かれなければならない。30 mm×40 mm×400 mmの木材は表面を軽く叩いて平らにすることができる。全体のノック上の石のハンマーを使用しないでください、さもなければ、それはパーカッション部分をより薄くして、より不均一により多くのノックを作ります。
第二に、金属板の曲げ
金属板を100 mm以上の長さに曲げた場合には、金属板の一部を板金に配置し、曲げ部を残して、2枚の板材で曲げられるようにすることができる。
第三に、金属板切断
少し薄いシンナー、亜鉛メッキシート、はさみやはさみで一般的なはさみで一般的なはさみをカットします。1 mm以上1 mmの鉄板を固定した場合、2つの切断方法があります。
- （1）力切断方法：はさみの方が比較的ストレートなハンドルにはめ込まれたやや厚い鉄製のチューブをはさみではさみ、はさみを操作しやすくするために、はさみをはがす前にはさみをはめ込むのがベストです位置決め。操作は、ナイフの端に最初の鉄、次に、ケーシングは、はさみの腕の力を伸ばすので、非常に努力するので、はさみのハンドルに設定された圧力を強制的に。カット鉄板、少しハード、鉄のプレートとして切断する。この方法は1〜1.5 mm厚の鉄板を切断することに限られている。
- （2）固定ショベルカット方法：まず最初に鉄板、切断口を顎に合わせて切断し、鉄片の刃から他の縁に平らな鋼のシャベルを使用し、鉄板を切断して鉄板を切る。
第四に、金属板ロール
薄い鉄板は錫管に加工され、鉄管の厚さに合わせて、長さは良い金属をカットし、金属の幅を1 mm以上に重ねる。板金の製作は、三角形の内部に小さな角度の後に切断し、金属棒の圧力の一般的な厚さのチューブを金属にする。それから、ハンマーで金属ロッドを打ってください、そして、金属は溝からノックアウトして、鉄の端の木の側を優しくタッピングして、金属ロッドの中で、良い縫い目でハンダを使います。
メタルプレートバイト
金属板の噛み込みは、2枚の板（またはシートの両側）の縁を折り畳み、互いに押圧することである。この接続方法はバイトと呼ばれ、より大きな接続に適しています。噛む多くの方法があります。咬合の最も一般的な方法は、スリットのシングルボタン、バイトの幅に等しいマージンを残して、他のシート上のマージンは、2倍の幅のバイトでなければなりません。
金属板の加工は、シートをバックルラインを描画するには、角度の端に配置される必要があります木製のハンマーで90度の角度の一部を曲げて、シートを反転し、エッジの内側バックルを曲げる、バックルしないでください、適切なギャップを残して。同じ方法を使用して、別のシートの金属の端を曲げて、次に2枚の板金が互いにバックルをして、噛んで噛んで、それから凹面の縁をバックル
