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金属鋳造精度は非常に高い

金属鋳造で使用されるプロセス。モデリング方法によると、モデリング材料と鋳造法の分類、砂鋳造、永久鋳造、圧力鋳造、金属鋳造、インベストメント鋳造5つの基本的な鋳造方法。

一般的に“霜”として知られている砂のタイプは、モデルのタンピングの周りにインストールされた特別に準備された砂は、モデルを削除し、キャビティを砂の中に残して。金属鋳造は溶湯を鋳型に注ぎ、結露後の金型内の金属、成形砂(金型)が破壊され、金属鋳造品を得る。

永久鋳造鋳型は、黒鉛、セメントまたは金属でできていて、何百回も何千回も使われることができます。金型は、半永久的なタイプと呼ばれる何十回も利用できる粘土と砂でできていることもできます。鋳造方法はサンドキャスティングと同じである。

加圧鋳造は「ダイキャスト」と呼ばれ、永久鋳造(鋳造)開発である。圧力鋳造は金型内の溶融金属の強度であり,金属鋳造と結晶化と凝固の圧力下で,組織密度,良好な性能,鋳造の高次元精度をもたらす。

金属鋳造:溶融した金属は、回転型、金属結晶化と凝固の下で遠心力の金属液体に注ぎ、鋳造鋳造品の高密度と優れた性能を得ることができます。

インベストメント鋳造:中国で長い歴史を持つ古代鋳造法。ワックスベースの材料、“失われたワックス鋳造”として知られているモデルのために、古代の芸術作品の鋳造に使用。世紀の歯科技術のために。第二次世界大戦の後、ガスタービンの開発のため、投資キャスティングは産業の金属成形技術になるように進められました。

鋳造工程は多くの利点を有するため製造工程に広く用いられている。溶融金属は金型の小さな場所のいずれかに流れ込むことができるので、金属鋳造は、複雑で外形の両方で鋳造を使用することが可能である。非鉄または非鉄金属が鋳造で行うことができるかどうか。また、鋳造に必要なツールは非常にシンプルで安価です。したがって、試作と小型バッチ生産、鋳造は理想的な生産方法です。のみ鋳造プロセスで必要な材料の正確な量を計算する。したがって、廃棄物を削減するための設計プロセスで達成することができます。鋳物は一般的にすべての方向、金属鋳物から均一に冷却し始めるので、我々は金属に方向性特性を持たせたくありません。いくつかの金属は鍛造のような他のプロセスよりむしろ鋳造プロセスで使用することができます。キャスティングは、製品の製造プロセス、または200トンの製品の任意のサイズと重量で使用することができます。

しかし,通常のサンドキャスティング工程における製品の精度と表面仕上げは,製品の要求より少ない場合が多い。これらの状況を考慮して、ダイカストが発生している、砂の鋳造に加えて、労働集約的な、それは機械的な成形と鋳造機械化する必要があります改善されています。いくつかの材料では、鋳造工程中に生じる問題を除去することは困難である。