コーティングサンドキャスティングプロセスを完全に適用するには、そのプロセス特性、特にその制限を深く理解する必要があります。これに基づき、委員会の被覆砂プロジェクトチームは、2014年に被覆砂鋳造プロセスとケイ酸ナトリウム砂鋳造プロセスによって製造された耐摩耗性鋳造物に関する内部調査を実施しました。プロジェクト組織の比較は、業界の発展のための特定の参照を提供することを望んでいます。そして参考。
- 粒子サイズの比較結果：ケイ酸ナトリウム砂とコーティング砂プロセス鋳造物の粒子サイズはすべて製品要件を満たし（粒子サイズは2以上）、全体としてケイ酸ナトリウム砂鋳造物とコーティング砂の結晶粒子は程度は基本的に同じですが、大きな違いはありません。
- アズキャスト構造のカーバイドの比較結果は、コーティングされたサンドキャスティングのカーバイドの含有量がアズキャスト構造の方が多いことを示しています。分析では、これはコーティングされた砂の鋳造プロセスが乾燥砂を使用し、熱放散が比較的遅く、炭化物が沈殿するのに十分な時間が生じるためであると考えられています。ある程度、これには、コーティングされた砂鋳物の鋳造されたままのカーバイド構造の特性に適応するために、製造プロセス中の熱処理プロセスに対応する調整が必要です。
- 熱処理後のカーバイドの比較結果は、コーティングされた砂とケイ酸ナトリウム砂のカーバイドグレードが要件を満たしていることを示しており、2つの間に大きな違いはありません。しかし、多くの統計データは、コーティングされた砂の水強化処理後の未溶解カーバイドと沈殿カーバイドのグレードがわずかに高いことを示しています。
- 緻密性の比較測定と統計分析により、被覆砂鋳物とケイ酸ナトリウム砂鋳物の密度は以下のとおりです。被覆砂鋳物の密度はケイ酸ナトリウム砂鋳物よりわずかに低いですが、その差はごくわずかです。
- 耐摩耗性鋳物の既存の製造工程の特性を定性的に比較することには、どの工程にも長所と短所がありますので、会社の実際の生産ニーズに合わせて、実情に応じて適切な工程や工程の組み合わせを選択する必要があります。
