高温ニッケル合金は通常、超合金または高性能合金と呼ばれ、優れた表面安定性、優れた機械的強度、および腐食、酸化、熱クリープ変形に対する耐性を備えているという特徴があります。超合金には、ハステロイ、ワスパロイ、インコネル、ルネ合金、インコロイ、TMS合金、MP98TおよびCMSX単結晶合金が含まれます。高性能タービンエンジンのニーズは、1940年代以降の超合金の開発を推進しています。このような困難な環境では、特別な材料が必要です。 Nimonicは、開発された最初の合金の1つであり、BritishWhittleエンジンに使用されました。これらの材料の温度能力は、1950年代の真空誘導溶融などの処理方法によって改善されています。単結晶（SC）および方向性凝固（DS）の製造方法の出現は、主要なブレークスルーです。 SCの研究は、SR-71航空機のJ58エンジンで最初に使用されました。 70年代の超合金の性能を向上させるために遮熱仕上げが登場しました。超合金は、主に海洋および航空宇宙の両方のCNC機械加工用のタービンエンジンに使用されます。
超合金の利点
超合金は、海洋および航空宇宙用のタービンエンジンの高温部品などの厳しい条件に使用される唯一の金属です。
超合金は、腐食性の高い環境や極端な温度に耐えることができます。
超合金のデメリット
超合金の中には他のものよりはるかに優れているものもありますが、処理は非常に困難です。
