深穴加工の課題に直面する場合、すべてのお客様が特殊な深穴加工装置を使用できるわけではないため、マシニングセンターやボーリングマシンで効率的な深穴加工を実現する方法が課題となっており、頻繁に直面する必要があります。小径、中径、大径の深穴加工を単純に区別するだけで、お客様にご満足いただける高効率工具をご提供できます。小径深

1.工作機械のタップの品質が良くない：主な材料、CNC工具の設計、熱処理、加工精度、コーティング品質など。たとえば、タップ部分のトランジションでのサイズ差が大きすぎるか、トランジションフィレットが応力集中を引き起こすように設計されていないため、使用中に応力集中で壊れやすくなります。シャンクとブレードの接合部での断面遷移

ポータブル水切りシステムは、さまざまな特殊用途の冷間切断装置に対応するように設計されており、高度な高圧水切断技術を採用しており、鋼やその他の金属材料を切断できます。ポータブル水切断システムは、救助、航空、石油、天然ガスパイプライン、さまざまな可燃性および爆発性の機会、その他の分野で広く使用できます。これは、新しい、省エ

1.オペレーターは、試験に合格した後、操作を許可され、操作証明書を取得します。オペレーターは、機械の性能と構造に精通し、安全およびシフトシフトシステムを遵守する必要があります。2.作業前に、潤滑規則に厳密に従ってオイルを充填し、オイルの量を適切に保ち、オイルパスのブロックを解除し、オイルマーク（窓）が目を引くようにし、

1.オペレーターは、試験に合格した後、操作を許可され、操作証明書を取得します。オペレーターは、機械の性能と構造に精通し、安全およびシフトシフトシステムを遵守する必要があります。2.オペレーターは、各潤滑部品、潤滑方法、潤滑油の種類とブランドを記憶し、工作機械の潤滑チャートに従って潤滑メンテナンスを行います。3.作業を開

CNCミリングカッターは金型加工の主な工具であり、その加工量は金型切削加工全体の約80％〜90％を占めており、金型加工工具の開発の焦点となっています。新しいツールの開発により、処理効率が向上し、処理結果が向上します。以下の3点は、CNCミリングカッターの効率を向上させる方法としても使用できます。1.ツールの品質を下げ、

エンドミルを備えたCNCマシンでワークピースを加工すると、ツールセンターモーショントラックゲージがワークピースの輪郭と一致していないことがはっきりとわかります。これは、ワークピースの輪郭がエンドミルのモーションエンベロープによって形成されているためです。エンドミルの中心はツールロケーションポイントと呼ばれ（4、5座標の

ラジアルドリリングマシンを使用していると、大きな力がかかると突然タップが折れることが多く、その結果、ネジ穴のハーフタップの刃先が金属にしっかりとはまり込み、一般的には作りにくいです。タップの刃先を金属から切り離し、ネジ穴でタップを緩めるために振動方式を採用しています。振動するときは、鋭利なノミを使って蛇口のチップポケッ

1.成形金型を使用する場合、CNCパンチプレスはプレートなしでのパンチングを固く禁じており、金型を空にすることはできません。同時に、ロックネジの締まり具合を頻繁にチェックしてください。そうしないと、CNCパンチと成形金型が損傷しやすくなります。2.成形ダイの成形方向は、成形形状と作業台上の鋼球との衝突による製品の変形を

機械工具の実行部品と機械的伝達部品は、CNC機械工具の送りシステムを構成し、CNCデバイスから送信される速度と変位の指示に従って、実行部品の送り速度、方向、変位を制御します。送り動作の各実行部分にはサーボシステムが装備されています。サーボシステムの機能は、数値制御装置からのパルス信号を、手動操作者の手に相当する機械工具

高速CNC工作機械のリニアフィードユニットに関する実験的研究。現代の航空、航空宇宙、および自動車製造の急速な発展により、製造精度と処理効率に対するより高い要件が提唱されています。近年、高精度・高効率の加工を実現するために、米国、日本、ドイツなどの先進工業国が高速CNC機械工具の研究開発を大きく進め、高速CNC機械工具の

検出コンポーネントに起因するCNC工作機械の故障。 ...

CNC旋盤のプログラミング加工技術。1.ワークピースの処理場所と特定の内容を決定します工作機械で完了するプロセスの内容と、前後のプロセスとの関係を決定します。（1）このプロセスで処理する前のワークピースの状態。鋳物、鍛造品または棒材、形状、サイズ、機械加工許容量など。（2）前工程で加工した部品、または本工程で前工程で加