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CNCミリングカッターの作業効率を向上させる方法は?

CNCミリングカッターは金型加工の主な工具であり、その加工量は金型切削加工全体の約80%〜90%を占めており、金型加工工具の開発の焦点となっています。新しいツールの開発により、処理効率が向上し、処理結果が向上します。以下の3点は、CNCミリングカッターの効率を向上させる方法としても使用できます。

  • 1.ツールの品質を下げ、ツールコンポーネントの数を減らし、ツール本体構造のツール構造を単純化し、応力集中の回避と低減に注意を払います。工具本体の溝(工具ホルダー溝、切りくず溝、キー溝など)は応力集中を引き起こし、工具本体の強度を低下させるため、溝と溝の底の鋭い角を避ける必要があります。同時に、カッター本体の構造は回転軸に対して対称である必要があります。これにより、重心がミリングカッターの軸を通過します。ブレードとツールホルダーのクランプと調整の構造は、遊びを可能な限り排除し、位置決めの優れた再現性を必要とします。高速ミリングカッターは、HSKツールホルダーを機械ツールスピンドルに接続するために広く使用されており、ツールシステムの剛性と繰り返し位置決め精度を大幅に向上させ、ツール破壊の限界速度の向上に貢献します。
  • 2.ツールのクランプ方法を改善します。シミュレーション計算と破壊試験の研究によると、高速ミリングカッターブレードのクランプ方法は通常摩擦クランプを使用せず、代わりに中央の穴のあるブレードまたはスクリュークランプ方法を使用するか、ブレードの飛散を防ぐために特別に設計されたツール構造を使用します。ツールホルダーとブレードのクランプ力の方向は、遠心力の方向と一致するように最適です。同時に、過負荷によるネジの損傷を防ぐために、ネジの事前締め付け力を制御する必要があります。
  • 3.ツールの動的バランスを改善してツールの動的バランスを改善することは、高速ミリングカッターの安全性を改善するのに非常に役立ちます。ツールの不均衡はスピンドルシステムに追加のラジアル荷重を生成するため、その大きさは速度の2乗に比例します。回転体の質量をm、質量中心と回転体の中心との偏心をeとすると、不平衡量による慣性遠心力Fは次のようになります。F=emω2= U(n / 9549)2ここで、Uは工具系の不平衡量( g・mm)、eはツールシステムの中心偏心(mm)、mはツールシステムの質量(kg)、nはツールシステムの回転速度(r / min)、ωはツールシステムの角速度(rad / s)です。上記の式から、工具の動的バランスを改善すると、遠心力が大幅に減少し、高速工具の安全性が向上することがわかります。