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金属鋳造の多くの種類があります
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金属鋳造は比較的経済的なブランク成形法であり,複雑形状部品の経済性を示すことができる。自動車エンジンシリンダーとシリンダヘッド、船プロペラと絶妙なアートワークなど。スチームタービンのニッケル基合金部品、メタル鋳物などの切断が困難な部分は、金属鋳造法を用いることなく形成されない。加えて、金属の鋳造部品の大きさと適応範囲の

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アルミニウム装置は加工精度が高い
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アルミ製品は、完成した製品の最終的な硬化のために使用され、アルミタイプは、単一のドアの構造、2ドア、自動車のマニュアルと携帯から、燃料、ガス、電気加熱の加熱方法から、主にアルミプロファイルのエージングプロセス、260℃の温度を使用してから使用されます。アルミニウム押出装置は、また、乾燥、焼結および他のプロセスの温度を満

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CNC工作機械の概要
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CNC機械加工は、予めプログラムされたコンピュータ・ソフトウェアが工場ツールと機械の運動を指令する製造プロセスです。プロセスは、粉砕機と旋盤からミルとルーターに複雑な機械の範囲を制御するために使用することができます。CNC機械加工で、3次元のカット作業は、プロンプトの1セットで達成されることができます。「コンピュータ数

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PTJ認定ISO 14001環境認証
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会社の指導者のサポートの下で、従業員の無力な努力の下で、当社は認定会社の専門家による包括的かつ厳格な監査の後、2019年3月に環境管理システムの認証ISO 14001を獲得しました。ISO 14001認証を達成することは、PTJのハードワークの年の検証です。ISO ...

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ダイカスト製品の品質管理方法
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どのように、OEMはキャスティングパーツ供給者は中国に品質を支配しますか?1は、最初にプロジェクトの妄想を整理する、我々は製品の構造、コスト、アプリケーション、リードタイム、品質保証、リスクやその他のスペシャルに関連する問題を議論します。2、我々は顧客の要求と課題に焦点を当て、信頼性の高いダイカスト&cnc機械加工部品

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どのような要因がダイカスト金型の寿命に影響しますか?
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ダイカストの寿命に影響する要素が多い。大体二つのタイプに分けられます。一つはダイカスト金型の製造過程です。もう一つはダイカスト金型の製造過程です。次にアルミニウムダイカストの操作方法です。一つの要因はダイカスト金型自体を成形する要素です。1.金型を定期的に交換し、大きな金型を交換するには、ワイヤカットと溶接が必要です。

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亜鉛合金ダイカストとアルミニウム合金ダイカストのコスト差
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1 .まず第一に、製品の材料を比較します。アルミニウム合金は、比重が低く、同一形状である。アルミニウム合金材料のコストは低い。2 .金型のコストと比較して、アルミニウム合金は高温であり、金型寿命が短く、供給口が大きく、金型が大型であり、金型コストが高い。3 ...

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アルミニウムダイカストの供給業者はどのような種類を満足させることができるか
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あなたが中国ダイカスト市場について知らないならば、多くのアルミニウム合金ダイカスト製造業があります、それは良いサービス、良い品質と正確な配達で供給元を探すことは困難です。あなたは、インターネットからのかどうか、または友人によって導入された複数の視点から良質のアルミダイカストのサプライヤーを選択することができます、あなた

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アルミダイカストメーカーはどうやって品質管理を行いますか?
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私達のアルミダイカスト工場は厳格な品質管理システムを持っています。IQC、IPQC、FQC金型の製造から、テストオーダーは標準化の流れを持っていなければなりません。各プロセスは操作説明が必要です。サンプルと量産が必要です。操作説明も必要です。1.金属鋳造サプライヤーはダイカストを生産源としなければならず、まずダイカスト

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私達は3 Dプリンタ業界に集中しています
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3 Dプリントは現在急速な発展の時期にあり、すでに大多数の工業応用の需要を満たすことができます。金属とプラスチック部品と完成品の製造性能は伝統的な製造技術と同じです。金属部品の強度は鋳物の強度よりいいですが、鋳物の強度は鍛造品より低いです。原料の準備に関しては、すべての溶接可能金属は3 ...

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ダイカスト合金を選択する際の注意事項
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最終製品の機能と用途はダイカスト合金の選択を決定します。例えば,部品が高強度と耐食性を要求するならば,アルミニウムまたは銅基合金は有効な選択かもしれない。もう一つの考慮要因は生産量である。適切なメンテナンスをすれば、アルミダイカストの寿命は約100,000サイクルに達することができますが、亜鉛金型は交換前に百万サイクル

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曲げプレスの曲げ工程の違い
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プレス部品の曲げ成形とは、リングを完成させるために必要な形状の加工方法を指し、曲げと略称します。金属板、管材、型材を一定の曲率、形状、サイズのワークに曲げるプレス成形工程です。曲げ成形は、高圧容器、ボイラーの蒸気パック、船体の鋼板及び骨肋骨、各種の器物、計器器具の計器部材及び箱の入れ子などに広く使われています。材料が屈

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