Jiangqingqing
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User Posts: Jiangqingqing
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中華板金加工の中でレーザー穴あけは一般的にパルスレーザーを使用しています。エネルギー密度が高く、時間が短いので、1μmの小さい円穴を加工できます。加工には一定の視角と原材料の薄い小さい円穴があります。また、耐圧強度が高く、脆すぎる柔らかい原材料の部品の上の深い小さな円穴と微小な円孔を加工するのにも適していです。レーザは
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板金加工は板金技術者が身につけるべき重要な技術であり、板金製品の成形の重要な過程でもあります。板金加工には伝統的な切断下料、落下材、曲げプレスなどの方法と工芸パラメータ、及び各種の冷プレス金型の構造と工芸パラメータ、各種設備の動作原理と操作方法、及び新しいプレス技術と新技術が含まれています。部品の板金加工を板金加工とい
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1、中華板金加工製品の底のサビ抜き2、中華板金加工製品はエポキシ富亜鉛下地漆を作り、主に鉄骨構造と鋼材製品の防錆処理塗料を使い、そのコーティングは優れた物理化学機能を備えており、工事の施工に便利で、付帯施設の機能が良い。主な成分はエポキシ樹脂の接着剤、固化剤、亜鉛粉、防錆処理の色漿、改質剤と有機溶剤などです。3、中華板
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中華板金加工のレーザーカットの品質と高効率はレーザービームの集束性がいいので、光点が小さいです。レーザーカットの加温面積は酸素カットの1/10～1/1000しかないです。そのため、空気酸化の範囲が極めて集中しています。切り口が細かく、高精密カットができます。例えば150 ...
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市場ではプレス加工に適した板金の材料が非常に多いので、今日は板金加工のメーカーがみんなを連れて板金の主な用途を見てみます。一、普通の冷間圧延板SPCCとは、冷間圧延機によって厚さが要求される巻物または薄片を連続的に圧成する鋼塊を指す。SPCC表面には何の保護もなく、空気中に露出して酸化しやすく、特に湿潤な環境で酸化速度
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板金加工は板金技術者が把握する中枢技術であり、板金製品の成形にも重要な工程です。板金加工は伝統的な切断下料、プレス加工、曲げ成形などの方法及び工芸パラメータを含み、また各種の冷プレス金型の構造及び工芸パラメータ、各種設備の工作原理及び操作方法を含み、また新しいプレス技術及び新プロセスを含みます。部品の金属板の加工を板金
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金属板の加工を板金加工といいます。具体的には、例えば板材を利用して煙突、ドラム缶、ドラム缶、通風パイプ、首回りの大きさ、天円のところ、漏斗形などを作ります。板金とは薄板金物、つまりプレス、曲げ、引張りなどの手段で加工できる部品のことです。じゃ、板金加工にはどのような工程がありますか？1、溶接溶接はアルゴン溶接機、点溶接
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板金とは薄板金物、つまりプレス、曲げ、引張りなどの手段で加工できる部品のことです。じゃ、中華板金加工でよく使われる材料について調べてみます。1、亜鉛メッキ鋼板SECCSECCの底材は通常の冷間圧延鋼板巻きであり、亜鉛めっきを続けて脱脂、酸洗い不動態化、めっきプロセス及び各種後処理プロセスを経て、即ち電気亜鉛メッキ製品に
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現在、多くの場所では板金ネットキャビネットを採用しています。そのため、板金キャビネットの加工方法についてはすでに広く注目されています。板金ネットキャビネットの製造品質をより良く保証するために、標準的な要求に従って厳しく行わなければなりません。適切な板金キャビネットの加工方法によって、製品の応用保証基準を定められます。じ
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板金ネットキャビネットの製造品質は、厳格に基準に従って行われなければならない。適切な板金キャビネットの加工方法によって、製品の応用保証基準ができます。じゃ、次に私達はどうやって板金ケースを選り取りますか？1、材質を見て、板金ケースのキャビネットを選びます。また、鋼板は必ず厚くして、指でたたくと、どれぐらいの厚さがありま
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科学技術が絶えず進歩的に発展するにつれて、板金加工業界は技術障壁がなくなりました。ハイテク含有量も多くなく、専門の機械と操作員がいればいいです。しかし、もしいくつかの板金加工メーカーのオファーを比較したら、同じ製品の価格差が大きいです。一部の板金加工工場は価格を詐称して、真剣にオファーを評価していません。しかし、今では
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金型製造工程では、金型の成形部に表面研磨が必要になることがよくあります。研磨技術を習得すると、金型の品質と耐用年数が向上し、製品の品質が向上します。この記事では、金型研磨の動作原理とプロセスを具体的に紹介します。1.金型研磨方法と動作原理金型研磨では、通常、砥石ストリップ、ウールホイール、サンドペーパーなどを使用して材
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次のスタンプ部分では、開発者は一生懸命働いており、最良の方法を定義する必要があります。プログレッシブスタンピング、セルラースタンピング、または深絞りスタンピングを使用する必要がありますか？SPEED-プログレッシブダイメタルスタンピングは、ツールのさまざまなダイステーションを介した一定の材料供給に基づいています。従来の
