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板金の加工方法は何がありますか?

中華板金加工の中でレーザー穴あけは一般的にパルスレーザーを使用しています。エネルギー密度が高く、時間が短いので、1μmの小さい円穴を加工できます。加工には一定の視角と原材料の薄い小さい円穴があります。また、耐圧強度が高く、脆すぎる柔らかい原材料の部品の上の深い小さな円穴と微小な円孔を加工するのにも適していです。レーザはガスタービンの燃焼機部材の穴開け加工を完成でき、穴開け効果は三次元方位を達成でき、総数は百個以上を達成できます。開洞できる原材料にはステンレス板、ニッケルクロム合金非鉄金属、ハストトロイ基合金が含まれています。レーザー穴あけの技術性は原材料の物理的な性能に影響されず、自動化技術を完成するのは比較的容易である。

中華板金加工の過程で、必ず一連の研磨解決の専用工具を選択して使用して、仕事の中で前に十分な準備が必要です。研磨機は設置された千叶片やステンレスボウルによって磨き上げられます。千叶片を取り付けると溶接溶接で跳ねる磨き磨き、表面打撲傷の磨き、溶接ミスのエッジ量の磨き、製造ミスの研磨などができます。ステンレスボウルブラシを取り付けると溶接の磨きができます。重要な役割は電気溶接領域を取り除くことです。の酸化皮です。研磨研磨溶接表面に亀裂、溶接スラグ、焼付け、アークピット砂穴などの欠陥があってはならない。研磨後の溶接は表面からガス穴、溶接痕、アークピット、亀裂、電気孤擦り傷、火打ちなどの欠陥がないこと。深層部の傷の多すぎる磨き磨き、狭い室内空間設計の生産と製造ミスの研磨と一部の繊細な磨きなどを行います。研磨砥石を設置すると、光沢機が展開できない室内空間設計の磨きができます。

ヘラも中華板金加工の中で広く実用的なツールです。角、バリの除去、製品のワークコーナーを円滑にしすぎます。3.5熱風トーチ:この専用工具は研磨後、製品のワーク表面のアルミくずとほこりを除去するために使用されます。安全係数が簡単で、すぐに人体に吹きつけることが禁止されています。研磨研磨機は主に板金加工の全過程において、ステンレス板材を研磨し、滑らかな表面または溶接部を研磨して研磨し、研磨して研磨します。研磨前に必ず製品の表面を砂処理してください。光沢感が現れません。研磨後、溶接表面にガス穴、溶接痕、アークピット、亀裂、電気孤擦傷、火打ちなどの欠陥がありません。

製品の加工を展開する過程で、実際の加工速度はとても重要で、もし製品の加工の過程の中で速度のコントロールに適しないならば、たいへんコストまで危害を及ぼしやすくて、製品の具体的な運用の実際の効果に対して不良な影響を生むことができて、そのため製品の加工を展開する時、多くのメーカーはすべて中華板金の加工のこのような方式を通じて(通って)です。このようなプロセス方法は速度を大幅に向上させることができます。また、製品の加工品質を保証できます。応用範囲も広くて、NC制御工作機械などの機械設備に応用できます。自動化技術加工生産の要求も完成できます。