アルミ合金の精密部品や製品は、軽量で繊細な外観で人気があります。特に近年、科学技術の発展、社会の進歩に伴い、製品の多様性に対する人々の要求はますます強くなっています。したがって、アルミニウム合金製品が行う技術はより優れています。 、より多くの人々の支持を得ることができ、市場の需要もより大きくなる可能性があり、利益もより高くなる可能性があります。アルミニウム合金シェル製品は、より優れた処理方法の1つです。
アルミニウム合金シェル製品の多様性と高品質に対する人々の要求を満たすためには、加工プロセスのプロセススキルを要約する必要があります。長年のCNC加工経験に基づいて、PTJはアルミニウム合金シェルの加工で注意を払うべき加工スキルを要約しました。
アルミニウム合金CNC機械加工スキルの要件は、制御システムがコンピュータを介して制御コードまたは命令プログラムの他のシンボルを論理的に処理できることです。これにより、工作機械の動作と処理部品がデコードされます。ブランク材料は半加工されます。切削工具による完成品部品。
CNC切削はより合理的な加工方法ですが、アルミニウム合金の精密加工の一般的な手順、エンドミルカッターの多方向切削機能の使用、スパイラル切削補間および輪郭切削補間も使用します。いくつかの穴の処理。
スパイラル補間方式のボールエンドフライスで連続テーパ穴加工が可能ボールエンドフライスとスパイラル補間ビットでボーリング・面取りが可能輪郭切削補間のエンドフライスで穴を半仕上げ・精密部品加工;ねじ加工に使用するエンドフライスは、スパイラル補間法で各種ねじ穴の加工に使用できます。
高効率アルミ合金精密部品を任意のサイズの高精度穴加工で加工する場合、工具補間機能を使用できます。特に高速フライス加工では、各刃の負荷が比較的軽いため、同じ超硬をコーティングします。エンドミルカッターは、高速、高精度の穴加工のためにさまざまな材料で加工できます。
生活の質の飛躍によってもたらされる生活水準の向上に伴い、多くの人々が品質を向上させる方法を考えています。プロセスが優れているほど、市場の需要が高まり、利益も高くなります。 。顧客はCNC機械加工に対してますます高い要件を持っています。アルミニウム合金のCNC機械加工の特定の技術的要件は何ですか？
- 1）切削量、加工材料の必要性に応じたスタッフ、硬度、切削状態、材料の種類、切削深さ、切削速度の合理的な選択。これらの条件は、小さな摩耗条件に対する効果的な保護に最適です。
- 2）適切な小道具を選択します。ラフカー、一般的に言えば、ラフカーの要件をよりよく満たすことができるように、高強度で耐久性のあるツールの良い選択です。
- 3）適切な固定具を選択します。機械のニーズを満たす部品、不要な位置決めエラーを減らすため、特別な固定具クランプツールの適切な選択。
- 4）加工ルートは、作業前に決定する必要があります。機械の摩耗を減らすために、加工ルートをできるだけ短くしてください。
上記の加工技術により、より良い製品を生み出していきます。
