ステンレス鋼の精密鋳造品の製造中、硫酸酸化膜は、ステンレス鋼の鋳造酸化膜の高純度と透明度に影響を与える重要な要素です。ステンレス鋼の精密鋳造品の多孔性、純度、厚さ、およびシール品質は、鋳造物の鏡面効果に直接干渉します。ステンレス鋼の精密鋳造の酸化膜に不純物が多いと、純度が低くなり、透明度が低下します。酸化皮膜中の不純物は主にステンレス鋼鋳物自体に由来し、その一部は酸化浴に由来するため、鋳物中の合金元素の含有量を適切に減らすことで不純物の含有量を最小限に抑えることができます。
ステンレス鋼の精密鋳造の基本プロセスに必要な機器は次のとおりです。精密鋳造ワックス注入-ワックス注入機、氷水機、エアコン;スラリー浸漬-スラリーバケット、フローティングサンドマシン、エアコン、脱ろう炉、除湿器、脱水バケット、スタンディングバケット、浸漬スラリーは、メカニカルアームと自動集中ワックス供給システムを選択することもできます;溶融金焼結炉、高周波炉、シェルシェーカー;後処理-切断機、平滑化機、サンドブラスト機、砂洗浄機、熱処理炉、パンチング機;オーバーホール-空気圧グラインダー、アルゴン溶接機、平滑機;品質保証-分光計、3次元など。これらは比較的一般的で一般的です。より高度なものが必要な場合は、真空鋳造炉または真空熱処理炉またはX線なども必要です。
ステンレス鋼の精密鋳造鋳造鋼の生産量は比較的安定しており、合金鋼と鋼鋳造の特殊鋼の品質、多様性、性能、比率は継続的に増加しています。さまざまな精製プロセスと技術を使用して新しい鋳造鋼材料を開発することで、材料の強度と靭性、および特殊な特性を向上させることができます。
