金型製造工程は複雑な工程である。最終的な実使用に対する設計、加工、組立、コミッショニングから、ライフサイクルを通して型の品質に影響を及ぼす多くの要因があり、それは処理中にオペレータの注意を必要とする。
金型の品質に影響する理由は何か。
1 .モールドスチール
鉄鋼は金型の品質の決定要因であり，正しい鋼を選ぶことが最優先事項である。鉄鋼の選択基準は以下の通りです。
射出成形材料の要求事項-異なるプラスチックは、高い研磨条件、耐食性要件などの異なる鋼で作られなければならない。
価格-鋼の特性は十分ではなく、より高価ではなく、金型のコストを考慮して、金型鋼は、不要な廃棄物を避けるために金型の寿命に対応する材料を使用する必要があります。
熱処理-金型の表面処理も非常に重要です。
窒化-鋼の表面硬度を強化し、効果的に型の寿命を延長することができます
電気メッキは、効果的にモールド鋼を変更することができ、いくつかの高輝度および耐食性のプラスチック部品は、鋼の性能を向上させ、改善するために電気メッキを使用することができる。
2 .構造設計
成型金型構造は、製品の材料特性−収縮率、成形温度、弾性引張変形係数等を考慮するだけでなく、冷却水通路、金型の開閉速度などを考慮している。合理的な金型構造は金型の寿命を効果的に拡張し、金型のスムーズな生産を確実にすることができる。効率を改善し、コストを削減します。
3 .金型加工
金型プロセスの配置は特に重要であり、合理的なプロセス構成は生産サイクルを高速化し、処理時間を短縮し、コストを効果的に節約することができる。そして、より重要なことに、正確で妥当な処理は生産プロセスの間、型の安定性と長命を確実にすることができます。いくつかの加工誤差が金型溶接につながる、どのように良い溶接されていない、それは金型への損失であり、さらには、不十分な処理は、金型の動作に影響を与える可能性があります金型寿命を削減し、金型が割れても生産プロセス中に割れてしまう。
4 .標準部品
標準部品は成形に直接関与しないが，金型全体の操作を制御する。良好な標準部品は、耐摩耗性、ハード、高精度、および容易に変形する必要があります。
5 .タッチする
タッチは、フィッターの経験は、一見単純な作品は、仕事の中で最も技術的な内容です。フラット型は最も簡単です、そして、フラッシュ面がない限り、フラクタル面は基本的にOKです。自動車アクセサリ型を使うのは大変面倒です。フラクタル表面は比較的不規則であるだけでなく、しばしば複数のスライダとトップブロックを含む。同時に、接触を通じて金型の他の問題を改善し、改善することができる。
