多くの業界の部品には、CNC機械を最大限に活用するために、CNC機械加工の精度に対する高い要件があります。ここでは、CNC機械加工を最適化するためのヒントと戦略をいくつか紹介します。
CNC加工精度を最適化するためのヒントと戦略
CNCの機械加工効率を向上させるには、原材料、設計図、プログラミング、CNCシステム、工具から完成品の顧客への出荷まで、あらゆる側面を理解して慎重に分析する必要があります。次に、コンポーネントの精度を最適化する方法は？
1.CNCマシンのパフォーマンスを向上させる
- –部品を設計するときは、機械構造と部品のロードを最適化します。
- –機械を完全に適切に処理する前に清掃してください。
- –環境の温度、湿度、電磁強度、ほこり、振動をチェックし、CNC加工の精度に影響を与える要因を排除して、エラーを減らします。
- – CNC製造における加工精度を制御するために、エラーソースを効果的に分割します。
2. CNCプログラミングを改善する
- –カッターの移動方向を適切に制御し、CNCマシンと切削工具の移動経路の間に隙間がないことを確認するか、選択した工具経路が製品の移動方向にあることを確認して、隙間をなくします。
- –技術者は、工作機械の実行プロセスでプログラムを完成させることができます。
3. CNCマシンの設計合理性を改善する
- –工作機械の全体的な耐荷重と、操作中の各部品にかかる力のバランスを考慮して、支持力が低いために一部のメカニズムの接続部で構造が変形または破損するようにします。 CNC工作機械の構造全体の整合性も、加工精度に重要な影響を与えます。
- –全体的な安定性を確保するために機械の高さを低くし、CNC部品の加工中の発熱を減らすために、設計時に冷却水の循環を考慮する必要があります。 CNC機器は通常、部品を処理するときに振動するため、コンポーネントの精度を向上させることはできません。
- –ワークピースの形状、サイズ、公差、精度に精通し、適切なパラメータを選択して、スムーズな加工プロセスを確保します。
4.マシンガイドレールの幾何学的精度を向上させる
- – CNCマシンを使用して必要な部品を製造する場合、ガイドレールの幾何学的精度を計算して確認する必要があります。
- –設備が完全に機能する統合型の機械である場合、ベッドは多くの場合傾斜タイプで使用されます。これは主に重量を簡素化および軽減し、ガイドウェイの精度を確保するためです。さらに、構造を単純化することで、曲げ強度の耐荷重と高荷重下での走行精度を向上させることができます。
- –ガイドレールのボールを選択するときは、一般に、負荷容量の大きい円柱状のボールが考慮されます。
