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一般的な種類の機械加工プラスチックとその用途

今日では、プラスチック製品はさまざまな用途に見られ、さまざまな産業の関心事に役立ちます。 CNCプラスチック加工は、最新のプラスチック部品製造に迅速、効率的、経済的な方法を提供します。 プラスチック材料の選択は、その特性と用途に基づいています。 ここでは、CNC加工で使用できるさまざまなタイプのプラスチック材料の一般的な使用方法について学習します。

CNCプラスチック加工-CNC加工のプラスチック

プラスチックは、比較的安価で軽量で耐久性のある素材で、さまざまなグレードのポリマーがあります。製造プロセスではコンピューター数値制御が採用されていますが、より速く簡単です。 CNCMACHINING.JPは、プラスチックプロトタイプ、カスタムパーツの大量バッチ、複雑な形状、その他のプラスチック製品のいずれを必要とする場合でも、さまざまなプラスチック材料を使用した精密CNC機械加工サービスを提供できます。材料の選択が金属であろうとプラスチックであろうと、当社の熟練したプログラマー、機械工、エンジニア、訓練を受けたオペレーターは、適切なプロセスと工作機械を使用して目的のパフォーマンスを達成できます。

異なる種類のプラスチックの使用-異なるプラスチックとその使用/用途

CNCプラスチック加工では、さまざまなニーズに応じて多くの選択肢があります。 CNCプラスチック部品は、航空宇宙、医療、石油およびガスなどの産業に適用できます。 CNC機械加工の一般的なプラスチック材料とその用途を見てみましょう。これは、プロジェクトの材料を選択する際の参考になります。

1. POM(アセタール)

POM(ポリオキシメチレン)は、アセタール、ポリアセタール、ポリホルムアルデヒドとも呼ばれ、エンジニアリングサーモプラスチックは、高剛性、低摩擦、優れた耐摩耗性、低吸湿性、優れた電気特性、優れた寸法安定性を備えています。燃料レール、燃料供給ユニット、コントロールバルブ、車のロック、シートベルトアジャスター、HVACコントロールパネルノブ、自動車用クリップなど、自動車業界の部品を含むPOMまたはアセタールの典型的なアプリケーション。パイプカップリング、シャワーヘッド、水フィルター、工業用ポンプ;消費財の燃料タンク、キャップ、ホース。電子エンクロージャー、ブッシング、ベアリング、ギアなど。

2. ABS

ABS(アクリロニトリルブタジエンスチレン)は、ABSのさまざまなコンポーネントにより、優れた靭性と強度を備え、化学的および熱的安定性と光沢のある仕上がりも提供します。 ABSプラスチックの一般的な用途は、冷凍コンポーネント、3D建築材料、パイプと継手、真空構造、キーボードのキー、電子ハウジング、レゴおもちゃ、消費者向け製品、ネブライザーの部品、コンプレッサー、楽器、スポーツ用品、フードプロセッサー、コントロールパネル、 CNC ABS加工の詳細については、CNCmachining.jpをご覧ください。

3.ナイロン(ポリアミド)

ナイロンは非常に強力で伸縮性があり、靭性と耐摩耗性に優れ、耐熱性と耐薬品性が高く、洗浄が簡単で、染色が容易です。ナイロンは、プラスチック製のファスナーや機械部品、調理器具、布地のほか、パラシュートキャノピー、自動車部品、機械部品、食品、飲料業界で一般的に使用されています。

4. PC

PC(ポリカーボネート)は、高い透明性、高い靭性、優れた耐熱性、高い耐衝撃性を備えた非常に有用なエンジニアリング熱可塑性樹脂です。 PCプラスチックは、防弾ガラス、防護眼鏡、車のサンルーフ、ダッシュボード、ヘッドランプレンズ、バンパー、ボディパネル、CD、DVD、ブルーレイディスク、電気絶縁体、LEDスクリーン、ATM機、携帯電話パネルの製造に適しています。哺乳瓶、警察の機動隊、水泳用ゴーグル、スキューバダイビングマスクなど。

5. PTFE(テフロン)

テフロンとも呼ばれるPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)は、多用途のアイボリーホワイトで不透明なプラスチックフルオロポリマーで、柔軟性が高く、耐薬品性、耐熱性、非粘着性、電気耐性があり、低摩擦であるため、PTFEプラスチックは次のような用途に最適です。フライパンおよびその他の調理器具の非粘着性コーティング、航空宇宙およびコンピューターアプリケーションでの配線の絶縁、潤滑剤、外科的介入におけるグラフト材料、カテーテルコーティング、プレーンベアリング、ギア、スライドプレート、シール、ガスケット、ブッシング。などPTFEの機械加工は、その高い加工性で人気があります。

6.ピーク

PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)は、半結晶性で不透明な高性能エンジニアリング熱可塑性樹脂であり、並外れた引張特性、優れた耐クリープ性、低摩擦、優れた寸法安定性、優れた断熱特性、液体および優れた疲労に対する耐性を持ち、不溶性です。すべての一般的な溶剤。 PEEKプラスチックの一般的な用途は、シール、ワッシャー、ベアリング、トランスミッション部品、空調システム、航空宇宙エンジン部品、航空機外装部品、入り組んだチューブ、歯科用器具、内視鏡、ダイアライザなどの自動車部品、ハンズフリーで使用される同軸コネクタジャックです。電話キット、表面実装トリミングポテンショメータ、海中環境制御機器のコネクタピンなど。