作業中のCNCマシニングセンターの精度を確認するにはどうすればよいですか？ CNCマシニングセンターの運転中、精度検査は非常に重要であり、それは当社の製造部品の標準度に直接影響します。工作機械が良いかどうかは、その精度に依存します。精度が十分に高くなく、ワークのサイズにばらつきがあると、工作機械の精度に直接影響します。
1.試験片の配置試験片はXストロークの中央に配置し、Y軸とZ軸に沿って、試験片と固定具の配置および工具の長さに適した適切な位置に配置する必要があります。 。試験片の配置に特別な要件がある場合は、製造元とユーザーの間の合意で指定する必要があります。
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2.固定された試験片は、工具と固定具の最大の安定性を達成するために、特別な固定具に簡単に取り付ける必要があります。フィクスチャと試験片の取り付け面は真っ直ぐでなければなりません。試験片の取り付け面と固定具のクランプ面との平行度を検査する必要があります。ツールが中央の穴の全長を貫通して加工できるように、適切なクランプ方法を使用する必要があります。工具とネジの干渉を避けるため、皿ネジを使用して試験片を固定することをお勧めします。他の同等の方法も使用できます。試験片の全高は、選択した固定方法によって異なります。
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3.試験片の材質、切削工具、切削パラメータは、メーカーとユーザーの合意に基づいて選択し、記録する必要があります。推奨される切削パラメータは次のとおりです。
切削速度：鋳鉄部品で約50m / min、アルミニウム部品で約300m / min。
送り量：約（0.05〜0.10）mm /歯。 。
切削深さ：すべてのフライス盤操作の半径方向の切削深さは0.2mmである必要があります。
4.試験片のサイズ試験片を数回切断する場合は、外径を小さくし、穴径を大きくします。受入検査に使用する場合は、最終的な輪郭加工試験片のサイズを選択することをお勧めします。工作機械の切削精度を忠実に反映するため、本規格の仕様に適合しています。試験片は切断試験で繰り返し使用することができ、その仕様はこの規格で指定された特性寸法の±10％以内に維持する必要があります。試験片を再度使用する場合は、新しい微細切削試験の前に薄層切削を行って、すべての表面を洗浄する必要があります。
多くの場所で、人々は製品の誤差を測定するために精度を使用する傾向があります。誤差が小さいほど、耐えられる限界値は大きくなります。これは、CNCマシニングセンター業界で最も厄介な問題の1つであることがよくあります。
