金属鋳造は比較的経済的なブランク成形法であり，複雑形状部品の経済性を示すことができる。自動車エンジンシリンダーとシリンダヘッド、船プロペラと絶妙なアートワークなど。切断しにくい部品、蒸気タービンのニッケル基合金部品のような金属鋳造品は、金属鋳造を行わずに形成されない。
加えて、金属の鋳造部品の大きさと適応範囲の重量は非常に広いですが、金属の種類はほとんど無制限です。一般的な機械的性質の部品は、同時に耐摩耗性、耐腐食性、衝撃吸収性およびその他の包括的なプロパティは、鍛造、圧延などの他の金属形成方法です。溶接、パンチングなどできません。したがって，粗い部品の機械製造において，金属鋳造法は，量，トン数ともに金属鋳造を行うことが最も重要である。
金属鋳造品はしばしば金属、電気、コークス、木材、プラスチック、ガス、液体燃料、モデリング材料を使用しています。必要な設備は様々な製錬金属炉、様々な砂の混合機を持って、様々なモデルの成形機、炉心製造機、鋳造砂機械、ショットブラストマシンをクリーンアップする必要があります。特殊な金属鋳造品や多くの輸送および材料処理装置のための機械や装置もあります。
金属鋳造の生産は、他のプロセスとは異なる特徴を持って、それが主に適応可能な、金属材料と設備、環境の汚染を鋳造します。金属鋳造は、他の機械的製造プロセスより深刻で、環境へのちり、有害なガスと雑音汚染を生じます。
金属鋳造技術者と機械構造設計者のために、熱処理は、材料の品質を改善するために非常に有意義かつ非常に貴重な方法であり、熱処理によって鋳鉄の微細構造と性質を変化させるか、または影響を与えることができるが、より高い強度、硬さを得ることもできる。金属鋳造と耐摩耗性の向上など
異なる目的のため、熱処理の種類は非常に多く、基本的に2つのカテゴリに分けることができる、最初の構造は、熱処理を受けることはありませんし、変更または発生しないでください、第2は、変更の基本的な構造です。第1の熱処理手順は、主に金属鋳造プロセスの異なる冷却条件および条件に起因する内部応力を除去するために使用される。オーガナイザー
