ダイカストマシンは、一般に、ホットキャストチャンバーダイカストマシンとコールドプレッシャーチャンバーダイカストマシンに分けられます。コールドダイチャンバーダイカストマシンは、圧力チャンバーの構造と配置に応じて、ベッドルームダイカストマシンと垂直ダイカストマシンに分けられます。
ホットチャンバーダイカストマシンは、高度な自動化、少ない材料損失、および高い生産効率を備えています。ただし、機械部品の耐熱性により、亜鉛合金、マグネシウム合金、その他の低融点鋳物の製造にのみ使用できます。
ホットプレスチャンバーダイカストマシンの圧力チャンバーは、保温性溶融るつぼの液体金属に浸漬されます。射出部品は機械ベースに直接接続されていませんが、るつぼに取り付けられています。このダイカストマシンの利点は、製造プロセスが簡単で、効率が高く、金属消費量が少なく、プロセスが安定していることです。ただし、圧力室と射出パンチは液体金属に長時間浸漬されるため、耐用年数に影響を与え、合金の鉄含有量が増加しやすくなります。ホットプレスチャンバーダイカストマシンは、現在、亜鉛合金などの低融点合金ダイカストのダイカストに主に使用されていますが、小さなアルミニウムおよびマグネシウム合金ダイカストのダイカストにも使用されています。今日広く使用されているアルミニウム合金ダイカストは融点が高いため、ほとんどの鋳造品はコールドチャンバーダイカストマシンでしか製造できません。
コールドチャンバーダイカストマシンは、溶湯をスープスプーンから射出チャンバー（バレル内）に注入し、射出ピストン（ハンマー）を使用して、金属液を維持しながら高速で金型に押し込みます。一定の圧力鋳造装置を得るための冷却および固化の場合。コールドチャンバーダイカストマシンは、さまざまな非鉄金属や鉄金属のダイカストに適しています。生産工程が少なくシンプルで、生産効率が高く、自動化が容易です。
