アイデアから最終的な完成品まで、長いプロセスを経る可能性があります。特に大量生産で理想的な製品を入手するために、パーツ試作はデザイナーが最高のアイデアをすばやく構築、検証、実現するのに役立つ高速で費用効果の高い方法です。製品の単一パーツまたは3Dモデルをプロセス中にテストおよび改善できるためです。 パーツ試作とは何か、その利点、利点、欠点、手法の種類、方法、およびサービスについて説明します。
パーツ試作とは何ですか？ -パーツ試作の定義
パーツ試作の定義では、この用語は製造業界に由来しています。 パーツ試作（ラピッドプロトタイプ）は、3次元CAD（コンピュータ支援設計）データを使用して物理的な部品、モデル、またはアセンブリを迅速に製造するために使用される多くの技術のコレクションを含むプロセスです。プロトタイプは、部品の量産前にテストできます。部品の構造は通常、3D印刷または積層造形技術を適用します。作成プロセスでは、エンジニアリング製品の設計を視覚的および機能的に評価できます。 パーツ試作は、ユーザー、デザイナー、開発者からフィードバックと検証を受けるために、Webサイトまたはアプリケーションがどのように見えるかを視覚化することもできます。
パーツ試作の仕組み
3Dプリンティングをパーツ試作プロセスとして使用する場合、仮想設計の作成から始まり、マシンはCAD図面からデータを読み取り、連続する材料のレイヤーを配置し、一連の断面から物理モデルを構築します。 パーツ試作のプロセスは次のとおりです。
ブレーンストーミング->プロトタイピング->評価->改善
パーツ試作は3Dプリントとは異なりますが、パーツ試作と3Dプリントの違いは何ですか？ 3Dプリンティングは、ラピッドプロトタイプを作成するプロセスです。プロトタイピングは、結果または最終製品と見なされることが多く、3Dプリンティングだけでなく、さまざまな製造プロセスを通じて完了することができます。
パーツ試作のメソッド
アディティブマニュファクチャリングテクニックはパーツ試作で最も一般的です。従来のプロセスを使用して、サブトラクティブ法などのプロトタイプを作成することもできます。そして圧縮方法：鋳造、圧縮焼結または成形。速度、コスト、技術開発段階、材料の互換性、および忠実度レベルに基づいて、適切なパーツ試作テクノロジーを選択してください。
パーツ試作技術の種類（積層造形およびその他の技術）
- –ステレオリソグラフィー（SLA）
- –選択的レーザー焼結（SLS）
- –直接金属レーザー焼結（DMLS）
- –溶融堆積モデリング（FDM）
- –バインダージェッティング
- –ポリジェッティング
- – 3Dプリント（3DP）
- –選択的レーザー溶融（SLM）または粉末ベッドフュージョン
- –積層オブジェクト製造（LOM）またはシート積層
- –デジタルライトプロセッシング（DLP）
- – CNCマシニングプロトタイピング
- –真空鋳造
- –インベストメント鋳造
パーツ試作の長所と短所
パーツ試作の利点または利点
- – 安全。マネージャー、エンジニア、ユーザー、その他のデザイナーとコラボレーションすることができ、最良のアイデアを発見する機会が増えます。プロトタイプを実際のユーザーでテストすると、成功が保証され、多数の欠陥が回避されます。
- –クイック。従来の方法と比較して、パーツ試作は設計とテストを短いサイクルで完了することにより、多くの時間を節約できます。モデルが要件を完全に満たしている場合は、部品の完全な生産を開始し、欠陥がある場合は、反復作業を行うか、アイデアを完全に破棄できます。
- – 経費節約。 パーツ試作は非常に早い段階でテストを実施するため、バックエンド製品のアーキテクチャーの前に開発コストを節約できます。
- –創造性。迅速なプロトタイプは、あまり考えないですばやく考えられるため、創造性を刺激するのに役立ちます。
パーツ試作の短所
迅速なプロトタイプにも欠点があります。たとえば、モデルがユーザーやマネージャーに配信されると、それは最終製品であると考え、プロセス中のそれ以上の仕上げや調整を無視し、実際の完成品と混同して、開発者がユーザーの目的を誤解する可能性があります。さらに、すべての注意がプロトタイプに向けられている場合、プロジェクト全体の分析が不十分になる可能性があります。そして、使用できる材料の範囲は限られています
パーツ試作サービス
CNCMACHINING.JPは、精密なCNC機械加工サービスとオンラインパーツ試作サービスを提供して、CADファイルと設計を高速かつ正確に実現します。すばやく図面の無料見積もりを取得し、プロジェクトを開始します。
