マシニング加工は、事前にプログラムされたコンピュータソフトウェアが工場の工具や機械の動きを指示する製造プロセスです。 このプロセスは、グラインダーや旋盤からミルやルーターまで、さまざまな複雑な機械を制御するために使用できます。 マシリニング加工を使用すると、3次元の切断タスクを1セットのプロンプトで実行できます。
「コンピューター数値制御」の略で、CNCプロセスは、手動制御の制限とは対照的に実行され、それによって置き換えられます。手動制御では、レバー、ボタン、ホイールを介して工作機械のコマンドをプロンプトおよびガイドする必要があります。 見物人にとって、CNCシステムは通常のコンピューターコンポーネントのセットに似ているかもしれませんが、マシシリで採用されているソフトウェアプログラムとコンソールは、他のすべての形式の計算とは異なります。
マシニング加工について学ぶべきこと
CNCシステムがアクティブになると、必要なカットがソフトウェアにプログラムされ、ロボットのように指定された寸法タスクを実行する対応するツールと機械に指示されます。
CNCプログラミングでは、数値システム内のコードジェネレーターは、エラーの可能性があるにもかかわらず、メカニズムに問題がないと想定することがよくあります。エラーは、CNCマシンが複数の方向に同時に切断するように指示された場合に大きくなります。数値制御システムでのツールの配置は、パートプログラムと呼ばれる一連の入力によって概説されます。
数値制御機では、プログラムはパンチカードを介して入力されます。対照的に、CNCマシンのプログラムは、小さなキーボードを介してコンピューターに供給されます。 CNCプログラミングはコンピュータのメモリに保持されます。コード自体は、プログラマーによって作成および編集されます。したがって、CNCシステムははるかに広範な計算能力を提供します。何よりも、CNCシステムは決して静的ではありません。これは、改訂されたコードを介して既存のプログラムに新しいプロンプトを追加できるためです。
マシニング処理は完全に自動化されています
今日のCNCプロトコルでは、事前にプログラムされたソフトウェアによる部品の製造はほとんど自動化されています。特定の部品の寸法は、コンピューター支援設計（CAD）ソフトウェアを使用して所定の位置に設定され、コンピューター支援製造（CAM）ソフトウェアを使用して実際の完成品に変換されます。
特定のワークピースには、ドリルやカッターなどのさまざまな工作機械が必要になる可能性があります。これらのニーズに対応するために、今日のマシンの多くは、いくつかの異なる機能を1つのセルに組み合わせています。あるいは、インストールは、複数のマシンと、あるアプリケーションから別のアプリケーションにパーツを転送するロボットハンドのセットで構成されている場合がありますが、すべてが同じプログラムによって制御されます。セットアップに関係なく、CNCプロセスにより、手動で複製することは不可能ではないにしても困難な部品生産の一貫性が可能になります。
マシニング加工は、コンピューター部品やファスナーの製造から自動車部品や航空宇宙部品まで、製造業の最も重要な機能の1つです。 CNCマシン独自のハイテク機能がなければ、日用品に見られるさまざまな部品を製造することはほぼ不可能です。 CNCマシンのトレーニングを受けたエンジニアが証明するように、CNCマシンが金属部品を形に成形することを可能にするコーディングは複雑です。
