cncマシニングは現在最も広く使用されている加工方法であり，あらゆる加工労働者がマスターしなければならない基本的な技能でもある。始動の後、ワーク・クランプ、ワーク・ヒット数、準備道具および処理パラメータはセットされる。このプロセスでは，どのような注意が必要であるかを，オペレータによって注目する必要がある。
ツールおよびフィード率
すべてのツールは、ツールがプログラミング命令で指定されたツールと一致するように各プログラムを始める前に慎重にチェックされなければなりません。処理の開始時に、送り速度を最小にする必要がある。単一断面の実行、迅速な位置決め、ナイフ切断の方法を使用する必要があります。注意は、ナイフを入力し、手を停止ボタンに配置する必要が支払われる必要があります。問題が発見されるならば、それはすぐに止まらなければなりません。加工プロセス中に、安全なフィードを確保するためにツールの方向に注意し、その後、適切な値が到達するまで、フィードレートを徐々に増加し、切削温度を下げるためにツールやワークに冷却剤や冷たい空気を追加します。
開削防止措置
ワークピースを粗面化する場合、操作パネルの位置は操作パネルから離れてはならない。これは、異常な現象に遭遇した場合、マシンを時間内にシャットダウンすることができます。荒れの後、再びワークを緩めないようにテーブルを引いてください。ある場合は、ワークを再調整しなければならない。処理において、処理パラメータは最良の結果を達成するために処理条件に従って連続的に最適化されるべきである。
粗加工は非常に重要なプロセスであるので、処理の後、それが図面要件と一致するかどうか見るために主要な寸法値を測定しなければなりません。自己検査の後、それは削除されることができて、検査のために検査官に送られなければなりません。
穴あけ加工の注意
マシニングセンタでのドリル加工は3段階プロセスである。まず、センタードリルを使用して孔を位置決めし、孔の大きさより0.5 mm〜2 mm小さいドリルビットでドリル加工し、最終的に適当なビットで仕上げた。
再処理処理の注意
ドリル加工と同様に、工作物のリーミングも3段階に分けられる。まず、穴を中心ドリルで位置決めし、0.5 mm〜3 mmの絞り寸法より小さいドリルビットでドリル加工し、最終的にリーマを使用する。レミング時には、スピンドル速度を70〜180 rpm以内に制御し、下限値よりも低く、上限値を超えないように注意する。
ボーリング処理の注意
ワークのボーリングは4段階に分けられる。最初のステップは中心ドリルで見つけることです。第2のステップは、図面の穴サイズより1〜2 mm小さいドリルビットでドリル加工することです。第3のステップは、粗穴加工ツールまたはフライスカッターを使用して片側に約0.3 mmの加工余裕を処理することであり、最後のステップは、精密なボーリングのための事前調整サイズを有する精密ボーリングツールを使用することである。ファインバランスは0.1 mm以下であるべきではない。
