CNCフライス加工は、複雑な部品を作成する場合に最も広く認識されている手順の1つとして知られています。なぜ複雑なのですか？レーザーやプラズマ切断のような他の製造技術が同様の結果を得ることができるどの時点でも、それらを使用する方が安価です。とはいえ、これら2つは、CNCフライス加工の能力のようなものを提供しません。
CNCミリングとは何ですか？
手順や装置などについては、後の節でざっと見ていきます。いずれにせよ、最初にCNCミリングが何を意味するのかを明確にし、用語自体に焦点を当てるさらに混乱している部分に明快さをもたらす必要があります。
そもそも、個人は加工を探すときに定期的にCNCフライス加工を要求します。機械加工には、加工と旋削の両方が含まれます。ただし、これら2つには紛れもないコントラストがあります。機械加工は、物理的な接触を利用して材料を排出し、幅広い機器を利用する機械的な切断の革新をほのめかします。
さらに、すべてのCNCフライス加工はCNC機械を利用しますが、すべてのCNC機械がフライス加工用であるとは限りません。 PCの数値制御は、これら3つの文字の背後にあるものです。 CNCを利用する機械はすべて、機械化されたフレームワークを使用して切断手順をコンピューター化します。
これらの方針に沿って、CNCマシンには、レーザーカッター、プラズマカッター、プレスブレーキなどが追加で組み込まれています。
したがって、CNCフライス加工は、これら2つの用語を組み合わせたものであり、見出しに示されている問い合わせへの回答を示しています。 CNCミリングは、手順をロボット化するためにPC数値制御フレームワークを利用するサブストラクティブ作成手法です。
利点
- 従来の機械加工技術とは対照的に、CNCマシンの利点はさまざまです。これらのマシンは、より重要なコンピューター化レベルを利用し、潜在的なミスを減らしながら、すべての場合に収益性とコスト実行可能性を拡大します。 CNCマシンの主な焦点の配置は次のとおりです。
- 一貫した使用：物理的な作業とは異なり、CNCハードウェア（グリッチやサポートの問題を除く）は、中断することなく、任意の時間枠で永続的に動作できます。これにより、収益性と習熟度が大幅に向上します。
- 一貫性と精度および繰り返し：PCプログラミングでは、ランダムなアイテムの構造を一度だけ変更する必要があります。その後、CNCマシンは、任意の要求量に対して、その計画を完全に繰り返すことができます。
- 低いスキルの必要性：CNCマシン管理者は、手動のマシン管理者とは対照的に、小さな準備と専門知識を必要とします。
スタッフの削減：PCプログラミングがハードウェアを制御するため、アクティビティと監視に必要な専門家が少なくなり、一般的にコストが削減されます。 - 柔軟性：製品は迅速かつ効果的に再発明されてさまざまな部品を提供できるため、タスクはクライアントの要求の移動を常に認識できます。
習熟度：このイノベーションは、PCの正確さを利用して、手動機能の障害を乗り越えます。 CNC機械加工では、次第に複雑で多面的な活動が考えられます。
セキュリティ：ジャムやその他の機械加工の間違いなど、危険な健康上の問題は、機械にとって不便であり、管理者にとってはセキュリティの問題ではなく、通常のオープンウォッチマンの機械加工とはまったく異なります。
結論
CNCフライス加工の利点は不便さをはるかに超えています。同様に、新しいイノベーションの到来と同様に、新しい困難に対処するための動きと変化を想像する必要があります。ロボット化と3D印刷が進歩し続けているため、これは組立ビジネスではかつてないほど明白になっています。金属の加工を手伝ってくれる人を探しているなら、基本的に私たちのビジネスエンジニアに連絡することができます。
