さまざまな製造手順には、他の材料の中でも、スリットコイル鋼、銅、真ちゅうで作られた精密な金属プレス製品の使用が含まれます。これらの製品は、特別に構築されたエネルギープレススタンピングマシンを使用して製造され、コイル状の金属または他の同等の材料からコンポーネントを生成します。
複数のスタンピングマシンフォームがあります。 1つ目は、最終部品が製造されるまで金属片を操作できるプログレッシブダイスタンピングマシンです。この種の機械は、自動供給システムと、金属原料を変更して最終製品に変換するためのパンチング、コイニング、曲げ、およびその他の手順を組み合わせたものです。
別の種類のスタンピングマシンは、さまざまな複雑さのフォームとベンドを可能にする4スライド/マルチスライドスタンピングマシンです。この種の装置は、プレス加工されたバーまたはワイヤー在庫部品の大量生産に使用されます。
プログレッシブダイスタンピングマシンは、スリットコイルメタルを処理するときに垂直移動を使用します。ダイ内では、曲げ操作と切断操作が同時に実行され、各マシンストロークの少なくとも一部が完了します。コイル状の材料はダイによって供給され、段階的に処理されます。コンポーネントの複雑さに応じて、プログレッシブダイツーリングは1回から40回まで移動できます。機器の各ストロークで材料を次のステーションに押し込む必要がある方法の性質により、プログレッシブダイは、切断および成形する前に、材料をパイロットしてダイ内で見つける必要があります。プログレッシブマテリアルストリップ内のパイロット穴の要件により、プロセスで過度の削り取りや無駄が生じる場合があります。
ただし、プログレッシブダイマシンのセットアップには、4スライドまたはマルチスライドマシンよりも38％短い時間がかかります。これにより、生産者はより小さなロットサイズを生成し、製造スケジュールをより柔軟にして、顧客が必要なときに必要なものだけを生成できるようになります。日本の伝説的な製造エンジニアである新郷重夫によって開発された原則：SMEDは、プログレッシブダイマシンに導入でき、PTJでは通常の方法です。また、プログレッシブダイはストロークごとに複数の部分を生成できるため、大量生産に適しています。ブラケット端子リードフレームバスバーシールド4スライド/マルチスライドスタンピング名前が示すように、4スライド金属スタンピングマシンには4つの可動スライドがあります。 。それに比べて、マルチスライドスタンピングマシンには4つ以上の移動スライドがある場合があります。 4スライドまたはマルチスライドの金属スタンピングは、正しい角度に応じて水平に動作し、コイル材料がマシンのボタン（ラム）を叩いて完成品を生成します。
スライドに作用するサーボモーターまたは機械的に作動するカムにより、複雑な曲げや形状を作り出すことができます。この種のデバイスを使用すると、ねじ山、ねじの挿入、ステーキング、およびその他の付加価値のある組み立て作業を追加することができます。
4スライドおよびマルチスライドスタンピングは、段階的なダイスタンピングよりも平均して31％少ないスクラップを生成します。これは、パイロット穴の要件を削除し、パイロットアクティビティをスロット付きブランクホルダーに置き換えることで可能になります。これにより、パイロットを必要とせずに、部分をパンチングからフォーミングアクティビティに移動できます。これにより、PTJは部分の正確な長さの原材料を購入し、トリミングを排除することもできます。 4スライド製造では、航空機と軸を無限に使用できるため、1分あたり最大375個のコンポーネントを生成でき、次のような非常に複雑なコンポーネントの大量生産に適しています。クリップクランプファスナーブッシュジョーヨークコンテキストについては、96すべてのPTJクリップのパーセントは、マルチスライドダイスタンピングを使用して製造されています。
マルチスライドマシンはプログレッシブダイマシンよりもはるかに複雑であるため、セットアップに時間がかかる場合があります。 4スライド製造は、材料価格とスクラップがコンポーネントの価格に大きく影響する大量の部品に最適です。
それらは異なる場合がありますが、マルチスライドスタンピングとプログレッシブダイスタンピングにはそれぞれ独自の利点があります。スタンピングのどのテクニックがあなたの要件に合っていても、PTJ製造会社があなたにスキルを提供できることを確信できます。私たちは各RFQの徹底的な評価を実施し、クライアントに最も費用効果の高い製造ソリューションを提供します。
PTJは13年間、カスタムの金属スタンピング、アセンブリ、ワイヤーフォームを提供してきました。当社の設備には、24時間年中無休で稼働する約80台の金属スタンピングおよびワイヤーフォーミングマシンが含まれています。カスタムプロトタイピングから8000万個のコンポーネントで構成される大量注文まで、すべてを提供します。
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