金属鋳造は、液体の特定の要件への金属の製錬であり、鋳型、冷却および凝固に注ぎ、所定の形状、大きさおよび鋳造プロセスの性能を得るために仕上げ処理を行う。鋳造は金型の形状に制限され、自由な加工の目的やコストを削減するために少量の処理を達成するために、金属鋳造はタイムキャストを減らす近代的な機械製造業、基本的なプロセスの一つです。
メタル鋳造型のモデリング方法は次のように分かれています。
湿式砂型，乾砂，化学硬化砂型3を含む普通普通砂鋳物
特殊鋳造は、特殊鋳造の主なモデリング材料として、特殊鋳造（鋳造キャスティング、マッド鋳造、鋳造、鋳造、鋳造、鋳造、負圧鋳造、固形鋳造など）に分けられる。主鋳造材料として金属を用いた特殊鋳造材料（金属鋳造，加圧鋳造，連続鋳造，低圧鋳造，遠心鋳造など），鋳造材料
金属鋳造プロセスは、典型的には以下を含む
金型（液体金属を容器の固形物に溶かす）を準備するためには、材料の使用に応じて、砂、金属タイプ、セラミックタイプ、泥タイプ、グラファイトタイプ、金属鋳造品の数に応じて分割することができます。鋳型の製造のメリットは鋳物の品質に影響する主な要因である。
鋳造鋳造金属の溶融と鋳造、鋳造金属（鋳造合金）鋳鉄、鋳鋼、鋳造非鉄合金です。
鋳造・加工・鋳造・鋳造・加工・鋳造・加工・加工して芯・鋳物表面異物の除去など、ライザー、ショベル、地衣その他の突起や熱処理、プラスティック手術、金属鋳造錆処理、粗加工を取り外す。
鋳物の生産性については，鋳物の構造的特徴，技術的要求量，生産量，生産条件などを考慮した上で，鋳造工程を決定する必要がある。主な内容は、鋳造位置、剥離面、鋳造プロセスパラメータ（鋳型傾斜、鋳造フィレット、収縮、コアなどからの加工手当）を決定し、次に特定のプロセスシンボルまたはテキストを鋳造工程図に使用することを含む。鋳造工程図は、鋳造品の受理のための技術文書、金属鋳造品の製造を主な根拠として導くことである。
