金型鋳造として知られている金属鋳造は、鋳造鋳造法を得るために、液体金属である。金型は金属製で繰り返し使用できます。金属鋳造は鋳物を生産することができます、重さと形に関して金属鋳造を生産することができます、鉄の金属が鋳造の単純な形だけであることができるように、特定の制限があります；キャスティング重量はあまりに大きくありえません；壁厚も限られています。そして、より小さな鋳物厚さは鋳造できません。
金属鋳造、金型の加工温度、合金の鋳造温度と鋳造速度、金型内鋳造の時間、コーティングの使用、鋳造の品質に影響を与える金属鋳造は非常に敏感であり、厳格な制御が必要です。
金属鋳造の特徴は次の通りである
- （1）より高い寸法精度（ITI 12〜T 16）と表面粗さ（Ra 6.3μm〜12.5μm）が小さいため、加工マージンが小さい。
- 2）金属タイプの良好な熱伝導率により，冷却速度，鋳造深さ，機械的性質が良好である。
- （3）労働生産性を向上させるため，「型の鋳造」を実現できる。そして、モデリング材料を保存して、環境汚染を減らして、労働条件を改善することができます。
金属鋳造は主に銅合金，ピストンなどのアルミニウム合金，コンロッド，シリンダヘッド，軸受，ブッシングなどの非鉄金属鋳物の大規模生産に使用される。鋳鉄の鋳鉄部品も開発されているが、その大きさは300 mm以下に制限されており、その品質は金属床など8 kgを超えない。
金属鋳造の利点
- 金属の種類は何度も使用することができます、何十万回も損傷なしに注いで、それは人間の時間とモデリング材料の多くを保存することができます
- 金属加工精度、キャビティ変形は小さく、キャビティの壁の滑らかな、金属鋳造ので、鋳物の形状は、高次元精度、表面粗さ値は小さいです
- 金属熱伝達は速く、冷却速度を鋳造し、したがって、細かい穀物、良い機械的性質；
- 高生産性、ほこり、労働条件が改善されました。
金属鋳造成形特性：砂の材料、通気性、無利子より金属タイプの材料の熱伝導率。ダメージタイプ:
亀裂Aの外側では、金型の引張強さによって引き起こされる温度変化に起因して、亀裂（予熱金属タイプ）B、不合理な構造C、金属鋳造砂孔含有物欠陥D、粗鋳造応力D、剛性が低すぎる
- 内部応力き裂，疲労応力B，交番熱応力
- 変形、多注ぎ、薄肉、高温、注ぐ
- 火傷、壁厚が高すぎる
摩擦は、金属のAの寿命を向上させる、金属Bの熱処理は、Bの安定性を確保するために適切な材料は、適切な壁の厚さと構造応力の濃度Dを防ぐために、合理的なE、コーティングのパフォーマンスとスプレープロセスをシステムの設計を注いでいる。
塗料の役割
- 金属を保護する
- 冷却速度で金属の鋳造部品を調整する
- 鋳造の品質を向上させる
- Dは、排気条件の金属タイプを改善するのに適切です。
塗料要件：
- 均一粘性
- 難燃性
- 少量のガス
- NO化学反応
- 簡単に削除する
