ファスナーの冷間圧造プロセスの材料選択と性能要件

山本一郎

10月 13, 2021

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冷間圧造は、主にボルト、スタッド、ねじ、ナットなどのファスナーの加工に使用される航空宇宙、自動車、その他の産業分野で広く使用されており、スムーズな作業、高精度、高生産率、および自動化の実現が容易であるという特徴があります。

マルチステーション冷間圧造機のさまざまな部品の性能要件

（1）クランクシャフトと機械本体および衝撃コンロッドの接続は、耐摩耗性の高い合金銅タイルでできており、大きな支持力、長寿命、低メンテナンスコストという利点があります。
（2）本体はダクタイル鋳鉄に合金を添加したもので、引張強度が高く、耐摩耗性に優れています。
（3）2段ギア変速機を採用し、変速効率が高く、変速トルクが大きい。
（4）空気圧クラッチブレーキを装備し、モーターの消費電力を削減します。
（5）切断システムは、ガイドプレートドライブカッティングロッド、ガイドプレート往復運動、切断力線形伝達、大きな力の安定性、および良好な動的バランスを採用しています。
（6）クランプシステムは、成形プロセスの配置を容易にするために、裏返しまたは平行移動することができます。
（7）周波数変換速度調整装置を搭載し、一定範囲の無段階速度調整が可能です。
（8）故障検出装置と安全保護装置を装備。機器が故障した場合は自動的に機械を停止し、機器と工具を最大限に保護します。
（9）給餌ボックスには推力装置が取り付けられており、給餌精度が向上しています。
（10）潤滑システムのオイル回路設計は、ろ過の循環がパンチロッドとワークピースの役割を効果的に保護できることを保証することに基づいて、シンプルで効率的です。

ワークの選択原料

（1）原料は球状化焼鈍処理が必要で、金属組織は球状パーライトです。
（2）材料のひび割れをできるだけ少なくし、金型の耐用年数を延ばすためには、冷間引抜材の硬度をできるだけ低くして塑性を向上させることも求められます。
（3）原材料の精度は、一般的に製品やプロセスの特定の要件に応じて決定する必要があり、マルチステーション冷間圧造機は一般に、サイズの縮小と強い収縮のために低い精度を必要とします。
（4）原材料の表面品質は、潤滑膜がくすんでいて暗いことを要求し、表面に引っかき傷、折り目、ひび割れ、抜け毛、さび、酸化物スケール、およびピットやピッチングなどの欠陥があってはなりません。
（5）原料の半径方向の脱炭層の総厚は、原料の直径の1％を超えてはならない。
（6）冷間成形の切削品質を確保するためには、原材料の表面が硬く、芯が柔らかいことが求められます。
（7）冷間硬化により変形抵抗が大きくなるため、冷間圧造試験を行う必要があります。冷間加工により硬化させる必要があります。

冷間圧造成形油の選択

（1）優れた極圧潤滑性能、高温耐性、極圧耐摩耗性、防錆性、高温酸化安定性を備えています。ワークの精度と仕上がりを改善し、金型の焼結を防ぎ、の標準部品と非標準部品に適合します。マルチステーションフォーミング処理は、冷間圧造ステンレス鋼ワークピース処理に完全に対応できます。
（2）ランプブラックと「ドリフトフォグ」を最小限に抑えて、強力な収縮ダイを使用したマルチダイパンチナット加工の厳しい要件を満たすことができます。
（3）中空、高力ボルト、スリーブ、ステンレス中空、半中空リベットなど、変形の大きい製品の加工性能に優れています。
（4）パンチングロッド（パンチングニードル）と金型を効果的に保護し、耐用年数を延ばし、総合コストを削減します。
（5）熱放散効果が高く、冷間成形の過程でワークや金型を避け、局所温度が高すぎる。
（6）耐熱性があり、スラッジが発生しにくい。臭気・発煙が少なく、動作環境を保護します。
（7）一定の防錆性により、防錆要件間の加工工程に対応できます。
（8）過酷な冷間圧造ステンレス成形加工や大量の炭素鋼成形加工に対応できます。

マルチステーション冷間圧造機の運転に注意が必要な事項

作業前の注意事項

（1）ナイフボード、切削工具バー、パンチ、ダイなどにひび割れがなく、しっかりと固定されていることを確認してください。
（2）機構を調整・切断した後、ダイクランプと凹型ダイのすき間を確認する必要があります。確認せずに装置を始動することは固く禁じられています。
（3）カッティングナイフバーが折りたたまれている場合は、装置を移動する前に、CAM溝のローラーを取り外す必要があります。
（4）激しい振動や緩みによる故障を防ぐため、機器の安全保護装置に損傷がないか注意深く確認してください。
（5）冷間圧造機の潤滑・冷却系のオイル回路がスムーズか確認してください異物があればすぐに清掃してください冷間圧造成形油が不足している場合は、時間。

仕事でやる

（1）装置の始動時に供給装置が切断されている場合にのみ、メインモーターがフライホイールの回転を駆動できます。フライホイールが全速力になるまで待ってから、供給装置を接続してください。装置を停止するときは、メインモーターを停止する前に供給装置を切断する必要があります。
（2）スライダーが「デッド」ポイントで停止するなど、スライダーを「デッド」位置で停止することはできません。手動ディスク移動フライホイール方式のみを修正し、機器を起動することはできません。
（3）バーまたはプレート材料の処理は、平らな材料を使用してはならず、きれいで、材料のヘッドバリが摩耗している必要があります。
（4）トレイラックの動作状態に常に注意し、異常があった場合は直ちに停止してください。プレート材料が最後まで処理されたら、テールをプレートフレームから取り外す必要があります。

仕事の後にそれをしなさい