機械加工における誤差の出現は一般的であり、通常、それは実際の幾何学的パラメータと理想的な幾何学的パラメータとの間の偏差である。加工誤差が小さいほど適合度が高くなる。偏差が小さいほど加工精度が向上する。したがって、処理のエラーサイズは精度のレベルを反映する。cnc機械加工における共通誤差を紹介しましょう。
機械製造誤差
機械は工作物を加工する主な装置である。主に回転誤差，ガイドレール誤差，伝送チェーン誤差などの機械製造による誤差
主軸回転誤差は、主軸回転数の平均軸方向の変動に対する主軸の回転中心を指し、機械加工された被加工物の精度に直接的に影響する。スピンドル回転誤差は同軸スピンドル誤差で発生するが，軸受自体誤差は直接的な関係を持つ。
ガイドレールの誤差は機械の誤差である機械の相対位置誤差を指す。ガイドレール自体の製造誤差、ガイドレール不均一な摩耗と涙は、ガイドレールエラーの主な理由です。
送信エラーは、相対的な動きの両端で伝送チェーンを参照します。主に様々なコンポーネントの伝送リンクとアセンブリエラーのために伝送誤りを引き起こしました。
切削工具形状誤差
切削工具は切削加工中に摩耗し、引き裂かれる。これは工作物の大きさや形状の変化を引き起こす。
フィクスチャジオメトリエラー
フィクスチャの機能は、ワークを正しい位置に維持することであるので、フィクスチャの幾何学的誤差は、加工誤差、特に位置誤差に大きな影響を与えることができる。
位置決め誤差
位置決め誤差はミスアライメント誤差と不正確な位置決め誤差を含む。工作物を加工する場合、位置決めデータを選択する際に基準として幾何学的要素が必要となる。選択された位置決めデータが設計データと一致しない場合、データミスアライメント誤差を生成することは容易である。
