私たちは毎日処理にさらされており、このプロセスの精度についてよく言及します。しかし、あなたの正確さは正しいですか？それとも「厳格」という意味ですか？次に、「PTJ」をフォローして、精度について学びましょう。
いわゆる加工精度とは、実際のサイズ、形状、加工部品の表面の位置、および図面に必要な理想的な幾何学的パラメータを指します。理想的な幾何学的パラメータの場合、寸法の精度は平均サイズを指します。形状の精度とは、絶対的な円、円柱、平面、円錐、直線を指します。相互位置の精度とは、絶対的な平行度、垂直性、同軸性、対称性などを指します。
1、寸法精度
いわゆる寸法精度とは、加工後の部品の実際のサイズと部品サイズの公差域の中心との対応を指します。
2、形状精度
いわゆる形状精度とは、加工部品表面の実際の形状と理想的な形状の程度を指します。
3、位置精度
いわゆる位置精度とは、加工後の部品の関連する表面間の実際の位置精度の差を指します。
4、相互関係
機械部品を設計し、部品の加工精度を指定する場合、通常、形状誤差を位置公差内で制御する必要があり、位置誤差は寸法公差未満である必要があります。つまり、精密部品または部品の重要な表面の形状精度は、位置精度要件よりも高くする必要があり、位置精度要件は、寸法精度要件よりも高くする必要があります。
いわゆる加工誤差とは、実際の幾何学的パラメータと理想的な幾何学的パラメータとの間の偏差を指します。なかでも、加工誤差の大きさは加工精度のレベルを反映しており、誤差が大きいほど加工精度は低くなります。誤差が小さいほど、加工精度が高くなります。
加工精度の簡単な紹介
「加工精度」とは、主に製品の製造に使用される用語です。加工精度と加工誤差の両方を使用して、加工面の幾何学的パラメータを評価します。その中で、加工精度は公差等級で測定する必要があります。グレード値が小さいほど、精度は高くなります。加工誤差は数値で表されますが、値が大きいほど誤差が大きくなります。つまり、加工精度が高いほど加工誤差が小さくなり、加工精度が低いほど加工誤差が大きくなります。
IT01、IT0、IT1、IT2、IT3からIT18までの20の許容レベルがあります。これらのグレードの中で、IT01は部品の加工精度が最も高いことを示し、IT18は部品の加工精度が最も低いことを示し、一般にIT7とIT8は加工精度の中間グレードです。
どのような処理方法を使用しても、実際に得られるパラメータは完全に正確ではないことに注意してください。部品の機能から、加工誤差が部品図面で要求される許容範囲内にある場合、加工精度は保証されていると見なされます。
精度と精度の違い：
1、精度
精度が小さい場合、測定データの平均値が真の値から大きく外れることはありません。しかし、散在するデータの場合、つまり偶発的なエラーのサイズは明確ではありません。
2、正確さ
正確さとは、同じスペアサンプルで繰り返し測定して得られた結果の再現性と一貫性を指します。ただし、精度は高いかもしれませんが、精度は正確ではありません。たとえば、1 mmの長さを測定に使用すると、1.051 mm、1.053、1.052の3つの結果が得られます。それらの精度は高いですが、値は正確ではありません。したがって、精度とは測定結果の精度を指し、精度とは測定結果の再現性と再現性を指します。その中で、精度は精度の前提条件です。
プロセスシステムの調整
1）トライアルカット方法の調整
「試行切断–サイズの測定–カッターの切断量の調整–切断–再切断」の一連のプロセスを通じて、必要なサイズに達するまでこのプロセスを繰り返すことができます。ただし、この方法は生産効率が低いため、主に単品・小ロット生産に使用されます。
2）調整方法
調整方法は、工作機械、治具、ワーク、工具の相対位置を事前に調整することにより、必要なサイズを取得します。しかし、生産性が高いため、この方法は主に大量生産に使用されます。
工作機械のエラーを減らす
1）主軸部品の製造精度を向上させるためには、軸受の回転精度を向上させる必要があります。
- ①高精度転がり軸受を選択。
- ②高精度マルチオイルウェッジ動圧軸受を使用。
- ③高精度静圧軸受を採用
ベアリング付きアクセサリーの精度を向上させる必要があります
- ①ボックス支持穴とスピンドルジャーナルの加工精度を向上させることができます。
- ②ベアリングとの面合わせの加工精度を向上させることができます。
- ③対応部品のラジアル振れ範囲を測定・調整することで、誤差を補正または相殺することができます。
2）転がり軸受の適切な予圧が必要です
- ①クリアランスをなくすことができます。
- ②軸受剛性の向上；
- ③転動体誤差を均質化し、伝達チェーンの伝達誤差を低減
1）伝送部品が少なく、伝送チェーンが短く、伝送精度が高い。
2）減速トランスミッションを使用することにより、トランスミッション精度の重要な原理を確保することができます。また、伝送ペアの終わりに近いほど、伝送比は小さくなります。
3）エンドピースの精度は、他のトランスミッション部品よりも高くする必要があります。
工具の摩耗を減らす
工具サイズの摩耗が急激な摩耗の段階に達する前に、工具を再研磨する必要があります。
