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CNC工作機械の「位置制限アラーム」原因分析と処理

机械NC制御システムの种类が多く、设备の形态が异なり、设计方式が多様で、故障现象が千差万别であるため、NC制御设备を维持するのはかなり难しい仕事です。機械構造及び電気制御原理を把握すると同時に、合理的に分析し、柔軟に運用し、総括に優れてこそ、半功倍の効果が得られます。原理に立脚し、故障範囲を容易に狭めることで排除する。工作機械の安全を確保するため、旋盤の直線軸にはソフトリミット(パラメータ設定リミット)とハードリミット(ストロークスイッチリミット)の2つの保護があります。制限の問題はNC制御工作機械のよくある故障の一つで、関連資料の提示が少ないです。以下は「位置制限アラーム」の主な原因について分析と説明します。

一、関連制御回路の遮断またはリミットスイッチが破損している

この原因は「位置制限アラーム」の発生率が比較的高いため、外部部品は環境影響が大きいため、機械衝突、塵積、腐食、摩擦などの要素の影響があり、関連のリミットスイッチ自体が破損したり、制御回路が遮断されたりしやすく、同時に「位置制限警報」の情報が発生します。超程スイッチが押されてリセットできない場合もあります。このような故障の処理は直接的で、壊れたスイッチ、導線を修復したり、交換したりすればいいです。ワイヤの遮断や接触不良の場合は、注意深く校正し、観察してください。

二、操作が不適切で、誤動作や機械の暴走

その中で、主にハードリミットのアラームを起こすことを主として、一般的には直接的な救済措置によって回復できます。工作機械自身の超行程解除機能または短接法を利用するのは日常メンテナンスの慣用方法です。貴重な生産時間を勝ち取るために、処理の過程で、設備とシステムの個人の特徴をしっかりつかんで、信頼性のある近道を探して、柔軟で迅速に問題を解決します。

1、工作機械の構造特徴によって処理する。

ほとんどの工作機械には「超程解除」の接点が設けられています。一旦「ハードリミット」のアラームが発生したら、ハードリミットスイッチが押されていることを確認した後、この接点を閉じてマニュアル方式で反対方向に変位制限位置を移動させ、警報を解除します。このボタンを設置していない場合もあります。この時点で相当な短接措置を取るべきです。即ち、条件を強制的に満足してから、機械の変位制限位置を移動します。

A、関連制御回路の遮断またはリミットスイッチが破損している

この原因は「位置制限アラーム」の発生率が比較的高いため、外部部品は環境影響が大きいため、機械衝突、塵積、腐食、摩擦などの要素の影響があり、関連のリミットスイッチ自体が破損したり、制御回路が遮断されたりしやすく、同時に「位置制限警報」の情報が発生します。超程スイッチが押されてリセットできない場合もあります。このような故障の処理は直接的で、壊れたスイッチ、導線を修復したり、交換したりすればいいです。ワイヤの遮断や接触不良の場合は、注意深く校正し、観察してください。

B、操作が不適切で、誤動作や機械の暴走

その中で、主にハードリミットのアラームを起こすことを主として、一般的には直接的な救済措置によって回復できます。工作機械自身の超行程解除機能または短接法を利用するのは日常メンテナンスの慣用方法です。貴重な生産時間を勝ち取るために、処理の過程で、設備とシステムの個人の特徴をしっかりつかんで、信頼性のある近道を探して、柔軟で迅速に問題を解決します。

1、工作機械の構造特徴によって処理する。

ほとんどの工作機械には「超程解除」の接点が設けられています。一旦「ハードリミット」のアラームが発生したら、ハードリミットスイッチが押されていることを確認した後、この接点を閉じてマニュアル方式で反対方向に変位制限位置を移動させ、警報を解除します。このボタンを設置していない場合もあります。この時点で相当な短接措置を取るべきです。即ち、条件を強制的に満足してから、機械の変位制限位置を移動します。

三、試験点に戻る過程が失敗し、制限を引き起こしました。

高级NC制御システムは通常、机械をメンテナンスするために便利なパラメーター修正机能を利用しています。もし机械の実际の位置が制限位置を超えていないと、位置制限アラームが発生します。パラメータに対しては、最も典型的な事例として、いくつかの工作機械が参考になると、ソフトリミットのアラームが発生しやすく、工作機械の実際の位置は参考までに距離があります。この時、機械のハードリミット機能が完全である場合、機械アラーム時の停止点から基準点までの変位の大きさに応じて、ソフトリミットパラメータ値を適宜大きく修正します(最大値またはキャンセルが必要な場合があります。その場合に応じて)、スタンバイベッドは再度基準点に戻ります。正常になったら、ソフトリミット設定を元に戻す必要があります。また、ストロークに関連する設備を交換した後(モータ、軸連結、ねじ棒など)、その隙間や変位が一定の変動を起こしやすくなり、参考点に戻ることに失敗した場合もあります。同時に「リミットアラーム」が発生します。

四、工作機械のパラメータが外界の妨害によって変化または損失が発生しました。

この面では主にソフトリミットパラメータが一般的である。現場の電源の品質が悪い、加工環境が悪い、雷、シールドが足りないなどの外部要因がNC制御工作機械の各種パラメータに変化や損失をもたらしやすいです。パラメータを回復するとともに、故障の直接的な原因を究明し、救済策を講じる必要があります。

五、座標系と数値制御のプログラムの影響

加工手順の編制は、旋盤の加工範囲を厳格に考慮しなければならない。加工中、刃物が禁止区域に入ると、行程(ソフトストロークとハードスケジュール)のリミットアラームが発生する。一つは、プログラム座標値が操作ミスで大きく変更された場合(ソフトウェアで厳格にシミュレーションしてもプログラムフィルタ検査は存在しません)、もう一方は工作機械の加工座標系(G 54~G 59)のパラメータが不適切なため、相対座標を歩くと、ストローク範囲を超えます。