板金加工は板金技術者が把握する中枢技術であり、板金製品の成形にも重要な工程です。板金加工は伝統的な切断下料、プレス加工、曲げ成形などの方法及び工芸パラメータを含み、また各種の冷プレス金型の構造及び工芸パラメータ、各種設備の工作原理及び操作方法を含み、また新しいプレス技術及び新プロセスを含みます。部品の金属板の加工を板金加工といいます。板金の加工工程は何がありますか？
1、処理図面
図面を手に入れたら、展開図とロットによって違った落ち方を選びます。その中にレーザーカット加工、デジタル制御プレス加工、切り板加工、金型などがあります。その後、図面によって相対的に展開します。
2、下剤
数値制御パンチはデジタル制御の刃の面での影響を受けて、いくつかの異形のワークと不規則な穴の加工に対して、エッジに大きなバリが現れて、後期研磨研磨の処理を行います。同時にワークの精度に一定の影響があります。レーザーカット加工は刃の制限がなく、切断面が平らで、異形のワークの加工に適していますが、小さいワークの加工に対して時間が長いです。デジタル制御とレーザーの側に作業台を置くと、板材を設備に置いて加工し、パレットの仕事量を減らすことができます。いくつかの利用可能なサイドフットは指定された場所に置いて、板金の折り曲げ時にテストモードに材料を提供します。
3、折り曲げ
板金の折り曲げはまず図面の寸法によって、材料の厚さが明確になっています。板金の折り曲げ時に使うデジタル制御の刃と刃の溝は、製品とデジタル制御の刃が衝突して変形を引き起こすことを避けます。第二は板金の折り曲げの先着順を明確にし、板金の折り曲げの一般的な法則は先内後外で、先は小後大で、先は特殊後は普通です。端を圧死するワークがあります。まずワークの板金を30°から40°に曲げてから、平らな型でワークを圧死します。
4、リベット
リベットを押す時、螺柱の高さを考慮して同じ金型を選んで、その後プレスの圧力を調整して、螺柱とワークの表面がそろっていることを確保します。
