ダイカストに関しては、品質保証が重要です。 ダイカスト製品のテストは、プロセスの中で省略できないステップです。 ダイカストが失敗する可能性は非常に多くあります。これらの失敗を見逃してしまうと、最終製品に壊滅的な影響を与える可能性があります。 ダイカスト部品が経験する可能性のあるすべての故障イベントをテストするための効果的な品質管理手順が整っている必要があります。
ダイカストの故障の種類とそのテスト方法
ダイカストの故障の可能性は次のとおりです。
1.気孔率
気孔率は、ダイカスト プロセス中に気泡が部品に巻き込まれることです。多くの場合、いくつかの小さなボイドは避けられませんが、あまりにも多くの小さなボイドやいくつかの大きなボイドがあると、最終部品の完全性が大幅に低下し、応力下で崩壊する可能性があります。
品質保証の専門家は通常、X 線技術または破壊試験を使用して気孔率をテストします。適切な鋳造技術は壊滅的な多孔性を防ぐ必要があるため、ダイカスト中に適切なプロセス制御を利用して過度の多孔性を回避するためにあらゆる可能な努力をすることが重要です.ただし、完成品の不具合をテストすることで、可能な限り最高品質の製品を保証できます。
2.不適切な外観
鋳造品の表面の外観について確立された視覚的基準があることは非常に重要です。これは通常、金型設計の前に、顧客との製品開発の初期段階で行われます。作品が視覚的に正しく見えない理由はいくつかあります。最も明白なのは、通常、工具の交換や不十分な鋳造プロセス制御の必要性です。
作品が想定どおりに見えないかどうかを知る唯一の実際の方法は、実際の鋳造面を顧客が設定した視覚的基準と比較することです.鋳造品の外観が非常に重要な場合、ダイカストは顧客が表面仕上げに何を必要としているのかを理解していることが不可欠です。次に、品質チームが製造に使用する外観基準を書面で作成します。
3.次元の問題
一部の部品は、金型の摩耗や金型の半分の間のずれにより、予想される寸法に適合しない場合があります。これらの寸法の問題は小さすぎて肉眼では検出できない場合がありますが、後で問題が発生する可能性があります。ダイカスターが寸法公差を満たすことができることを保証するために、製品開発中に重要な寸法を部品のプリントに記録し、ダイカスターと一緒にレビューする必要があります。重要な寸法は、品質チームが鋳造プロセス中に常に測定する必要があります。測定は単純な場合もあれば、ダイカストの非常に特殊な寸法用に作成された特別なゲージが必要になる場合もあります。
頻繁に寸法の問題や再現性の欠如が発生している場合は、金型の修理や工具の改造を検討する必要があります。
4.塗装や組立工程の省略
外観の問題と同様に、仕上げや組み立てで何かをやり忘れたかどうかを判断する唯一の方法は、ワークピースを見ることです。この種の問題は、ほとんどの場合、誤った手順の結果です。明確なプロセスとチェックリストを書き出すことで、この問題を回避できます。優れたダイカスターには、工場全体で生産中に部品を追跡するシステムと、プロセスの各ステーションの非常に明確な検査基準があります。
5.鋳物の漏れ
鋳物は、多孔性や磨耗した金型など、さまざまな理由で漏れる可能性があります。鋳物の漏れをテストするには、通常、空気減衰リークテスターを使用します。漏れを検査する別の方法は、指定された時間と圧力で部品を水中に沈めることです。この方法は、製品の発売時および金型設計の前に、お客様が定義する必要があります。
6.トリミングの問題
部品に余分な材料が残っている場合、これはダイカストのメンテナンスが不十分であるか、設計が不十分であるか、トリミング プロセスが不十分であることが原因です。トリミングに問題があるかどうかは、通常は非常に簡単に確認できますが、インライン ゲージングやポーク ヨーク法を使用して、より微妙なトリミングの問題をテストすることもできます。
品質保証が重要な理由
品質保証のための製品テストは、時間をかけて適切に行うことで効果を発揮します。これは、不良部品を顧客に送ることを避けるのに役立つため、非常に重要です。欠陥のある部品は、顧客の生産の遅延、過剰なコスト、物的損害、および人身傷害を引き起こす可能性があり、また、あなたの評判を傷つける可能性があります.
品質保証は、より良い製品を一貫して生産するために合理化および改善できるプロセスの領域を特定するのにも役立ちます。 Pintejin では、優れた品質管理の重要性を強く信じています。
ピンテジンにお問い合わせください
Pintejin は、ダイカスト部品に関して最高の品質を確保するために、広範なダイカスト テストを行うことができます。 Pintejin で行っていることの 1 つは圧力テストです。圧力試験は、部品の完全性と漏れがないことを確認するための信頼できる方法です。水を使用した静水圧試験方法または空気を使用した空気圧方法を使用する場合があります。これらの手順はどちらも、漏れの場所をほぼ即座に示すことができます。
業界で30年以上の経験を持つ中国を拠点とする企業として、ダイカストで最高品質の製品試験を提供する経験があります。ご質問がある場合、または当社のプロセスについて詳しく知りたい場合は、今すぐご連絡ください。
